[发明专利]一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板及施工方法

说明书

本发明涉及一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板及施工方法。该带限位装置的免支撑预制单向叠合板包括：预制单向叠合板主体和限位装置；所述预制单向叠合板主体包括预制混凝土层和多个沿预制混凝土层宽度方向间隔设置的钢筋桁架，所述限位装置设置在预制单向叠合板主体长度方向上的两端，以支撑并限制预制单向叠合板主体位于预设位置。本发明实现了预制叠合板在施工过程中，3.6m以内板跨跨中无需设置支撑，同时实现了控制预制单向叠合板主体在吊装施工阶段放置到预设位置上的位移量，防止预制单向叠合板主体从钢梁上滑脱，避免了施工过程中的安全隐患，提高了施工效率，节约了人力、物力，降低了施工成本。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板及施工方法。

背景技术

近年来，为解决我国钢结构产能过剩问题，加快绿色建筑的发展进程，国家大力推行钢结构和装配式建筑的应用，预制叠合板在钢结构建筑中的应用日益广泛。

传统的预制单向叠合板因为本身自重大、抗弯刚度小，在施工过程中需要在板底设置临时支撑，以保证叠合板在施工过程的承载力，通常板跨2-3m需在跨中设置至少一道临时支撑，板跨3-4m需在跨中设置至少两道临时支撑，这会影响施工进度，此外，预制单向叠合板吊装后，直接搁置于钢梁上，通常不做限位处理，这在施工过程中，存在极大的安全隐患，为避免出现危险，通常工人施工进度会很慢，这些都发挥不了钢结构建筑施工速度快、工期短的优势，而且还耗费大量人力、物力，且极易出现预制单向叠合板从钢梁上滑脱的情况，引发安全事故。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板及施工方法，实现了预制叠合板在施工过程中，3.6m以内板跨跨中无需设置支撑，同时实现了控制预制单向叠合板主体在吊装施工阶段放置到预设位置上的位移量，防止预制单向叠合板主体从钢梁上滑脱，避免了施工过程中的安全隐患，提高了施工效率，节约了人力、物力，降低了施工成本。

为了达到上述目的，一方面，本发明采用的技术方案为：一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板包括：预制单向叠合板主体和限位装置；所述预制单向叠合板主体包括预制混凝土层和多个沿预制混凝土层宽度方向间隔设置的钢筋桁架，所述限位装置设置在预制单向叠合板主体长度方向上的两端，以支撑并限制预制单向叠合板主体位于预设位置。

通过采用此技术方案，钢筋桁架的设置，大大提高了抗弯刚度和承载能力，实现了在施工过程中3.6m以内板跨跨中无需设置支撑，大大减少了现场搭设临时支撑的时间，此外，限位的设置，实现了控制预制单向叠合板主体在吊装施工阶段放置到预设位置上的位移量，防止预制单向叠合板主体从钢梁上滑脱，避免了施工过程中的安全隐患，提高了施工效率，节约了人力、物力。

作为优选，钢筋桁架包括两根平行设置的上弦筋、两根平行设置的下弦筋和腹筋，两根下弦筋预埋在预制混凝土层中并贯穿预制混凝土层的长度方向，两根上弦筋预制混凝土层的上方，两根上弦筋和两根下弦筋的横断面组成一个四边形，腹筋沿横断面固定连接两根上弦筋和两根下弦筋，腹筋为下端开口的四边形框架结构，沿上弦筋和下弦筋的长度方向均布多个腹筋。

通过采用此技术方案，钢筋桁架采用两个上弦筋，且该钢筋桁架的上弦钢筋直径较普通钢筋桁架上弦筋大，所以大大提高了预制单向叠合板的抗弯刚度和承载能力，实现了在施工过程中3.6m以内板跨跨中无需设置支撑，大大减少了现场搭设临时支撑的时间，提高了施工效率，节约了人力、物力；并且上弦钢筋直径较大，可兼作受力钢筋，提高楼板整体承载力；其中此方案中上弦筋在允许的范围内距离预制混凝土层越高，预制单向叠合板的抗弯刚度和承载能力越强。

作为优选，所述限位装置包括钢梁和多个均布固设在钢梁上表面的限位件； 预制单向叠合板主体放置在钢梁上表面，预制单向叠合板主体沿长度方向的水平位移受限于限位件，预制单向叠合板主体达到预设位置后与限位装置通过现浇混凝土固定。