[发明专利]一种真空油水分离排放装置

说明书

本发明公开了一种真空油水分离排放装置，包括分离罐，用于真空泵进口气体净化及真空气体管道的（气液分离、排放）气体净化技术领域，所述分离罐输入口处装配有进气管过滤组件，所述分离罐内部装配有等间距分布的旋流板。本发明解决了因进、排气阀堵塞需停止运行设备或停止生产进行清理的问题。原设备没有相应的分离装置，拆设备清洗进、排气阀时影响运行周期、污染环境增加生产成本，施工时存在安全隐患，与改造前对比通过阀门控制对油污进行分离排放，杜绝了因进、排气阀堵塞清理停车、停产情况的出现，增强了设备长周期运行和生产的连续性，在其他真空管道中也可以使用，进行油水分离及清除固体颗粒，达到气体清洁和净化的目的。

技术领域

本发明用于真空泵进口气体净化及真空气体管道的（气液分离、排放）气体净化技术领域，具体涉及一种真空油水分离排放装置。

背景技术

在真空泵进口或真空气体管道中，很多厂家忽略或根本不设过滤装置，管道气体中的油污及冷凝水，容易堵塞真空泵的进、排气阀或其他设备，由于使用环境是真空状态，一般的分离器在真空状态下无法正常排放油污，严重影响了生产设备的长周期稳定运行、生产效率和生产的连续性，针对上述现有技术中存在的问题，本发明技术的目的是提供一种避免真空泵进、排气阀堵塞、甚至停止生产进行清理的真空分离、排放的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空油水分离排放装置，来解决避免真空泵进、排气阀堵塞、甚至停止生产进行清理的真空分离、排放的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一种真空油水分离排放装置，包括分离罐，所述分离罐输入口处装配有进气管过滤组件，所述分离罐内部装配有等间距分布的旋流板，所述分离罐顶部输出口处装配有出气管，所述分离罐底部装配有收集罐，所述收集罐内部设置有固液分离组件，所述收集罐输入口与分离罐输出口之间装配有第一排放管，所述第一排放管上装配有隔断阀门，所述收集罐底部输出端设置有第二排放管，所述第二排放管上装配有排放阀门，所述分离罐与收集罐外壁一侧均固定连接有可视框，两个所述可视框外壁一侧分别装配有第一可视镜和第二可视镜，所述进气管过滤组件内部装配有驱动组件，所述可视框内部装配有接收组件。

进一步的，所述进气管过滤组件包括第一法兰，所述第一法兰与分离罐固定连接，所述第一法兰一侧装配有第二法兰，所述第二法兰与第一法兰之间设置有密封垫圈，所述第二法兰与第一法兰内部均贯穿有螺孔，两个所述螺孔之间螺纹插接有螺栓，所述第二法兰外壁一侧固定连接有进口管，所述进口管内壁装配有过滤网。

进一步的，所述驱动组件包括限位筒，所述限位筒数量设置有两个，两个所述限位筒关于第一法兰中轴线对称设置，所述限位筒内部滑动连接有驱动压板，所述驱动压板外壁一侧装配有控制驱动压板滑动的固定杆，所述固定杆与第二法兰固定连接，所述第一法兰外壁一侧开设有装配固定杆的安装孔，所述限位筒内部贯穿有连接管。

进一步的，所述限位筒内壁两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有限位卡扣，所述限位卡扣外壁一侧与限位筒内壁之间固定连接有第一复位弹簧，所述固定杆外壁两侧均开设有与限位卡扣扣合连接的限位槽。

进一步的，所述可视框内壁两侧均开设有定位槽，所述定位槽内部滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块之间固定连接有可视挡板，所述限位滑块顶部与定位槽顶壁之间固定连接有第二复位弹簧。

进一步的，所述接收组件数量设置有两个，两个所述连接筒关于可视框中轴线对称设置，所述接收组件包括连接筒，所述连接筒与连接管输出端固定连接，所述连接筒内部滑动连接有控制压板，所述控制压板底部固定连接有齿板，所述齿板外壁一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮外壁一侧固定连接有收卷杆，所述齿轮和收卷杆与可视框连接处均设置有轴承，所述可视挡板顶部两侧均固定连接有吊环，所述吊环与收卷杆之间固定连接有收卷线。

进一步的，所述分离罐外壁的可视框内部装配有驱使组件，所述收集罐外壁的可视框内部的接收组件与驱使组件相对应，所述分离罐外壁的可视框内部的接收组件与驱动组件相匹配。