[发明专利]一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备

说明书

本发明提出一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，包括机台，所述机台上设有上料箱，所述上料箱底部设有出料口，所述出料口下方设有出料板，所述出料板一端通过转轴与上料箱底部转动连接，所述转轴一端穿过上料箱底部与放置在放置架上的电机连接，所述传动皮带上方设有抚平板，所述抚平板顶部与支架相连，所述支架与机台端面固定连接，所述支架一侧设有与机台相连的第二支架，所述第二支架下方固定连接电加热板，所述电加热板一侧设有电磁铁，所述电磁铁顶部固定连接第三支架，所述第三支架与机台固定连接；可对型砂处理进行全自动化作业，有效解决了现有型砂处理作业处理效率低下，处理效果不佳的问题。

技术领域

本发明涉及一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，属于铸造领域。

背景技术

精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺，型砂在铸造过程中受到受到模型气化与金属液体的影响，导致型砂在铸造结束后被水气浸湿以及内部含有金属颗粒，铸造后的型砂如果直接使用，会导致在后续铸造过程中透气性较差以及型砂内部的金属颗粒对铸件内部外形造成影响，降低了铸件的品质，现有的型砂处理没有专用的机器，导致造处理过程中通常采用晾晒的方式进行处理，不仅效率低下，而且处理效果不佳。

发明内容

本发明提出一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，可对型砂进行高效便捷的处理，解决了现有型砂处理效率低下，处理效果不佳的问题。

为了解决以上技术问题，本发明提出以下技术方案：

本发明提出一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，包括机台，所述机台上设有传动皮带，所述传动皮带通过传动机构与减速电机相连，所述减速电机设在机台底部，所述传动皮带上方设有通过连接架与机台相连的上料箱，所述上料箱底部设有出料口，所述出料口下方设有出料板，所述出料板一端通过转轴与上料箱底部转动连接，所述转轴一端穿过上料箱底部与放置在放置架上的电机连接，所述传动皮带上方设有抚平板，所述抚平板顶部与支架相连，所述支架与机台端面固定连接，所述支架一侧设有与机台相连的第二支架，所述第二支架下方固定连接电加热板，所述电加热板一侧设有电磁铁，所述电磁铁顶部固定连接第三支架，所述第三支架与机台固定连接，所述电机、电磁铁、电加热板通过电性连接控制面板，所述控制面板设置在机台端面。

优选的，所述抚平板与支架之间设有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过电性连接控制面板。

优选的，所述上料箱底部设有凹槽，所述出料板一端设有连接板，所述连接板与凹槽卡扣连接。

优选的，所述电磁铁一侧设有转轴，所述转轴底部转动连接旋转电机，所述转轴端面固定连接回收盒，所述旋转电机通过电性连接控制面板。

优选的，所述机台两端设有左固定板与右固定板，所述左固定板与右固定板上设有左热风口与右热风口，所述左热风口与右热风口通过管道连接加热箱，所述加热箱通过电性连接控制面板。

优选的，所述出料口形状为矩形，所述出料口数量为多个。

优选的，所述电磁铁下方的机台上设有磁力传感器，所述磁力传感器通过电性连接控制面板。

通过以上技术方案，本发明有益效果：可对型砂处理进行全自动化作业，有效解决了现有型砂处理作业处理效率低下，处理效果不佳的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。