[发明专利]电池装置及电池装置的装配方法

说明书

本申请涉及电池技术领域，公开一种电池装置及电池装置的装配方法。电池装置包括梁和电池组；所述梁围成腔室，所述电池组设置在所述腔室中，所述电池组在电池排列方向上的端部设置有端绝缘板，所述端绝缘板与所述梁粘接，且所述端绝缘板和所述梁中的至少一者在粘接面一侧设有溢胶凹槽，所述溢胶凹槽靠近所述电池装置的底板且所述溢胶凹槽朝向所述电池装置的底板一侧为敞口。本发明提供的电池装置，采用溢胶代替涂胶进行电池组的装配和粘接，可以加强梁与电池组的粘接强度，提高电池装置的装配良率，使得电池装置的装配工艺可行性进一步提高，有利于工业生产。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池装置及电池装置的装配方法。

背景技术

电池装置的装配过程，一般会将各电池列的两端粘接端绝缘板，然后放入箱体中，并且，在将两端粘接了端绝缘板的电池列放入箱体中之前，会在端绝缘板和/或横梁上进行涂胶，以使得放入箱体中的电池列与梁之间粘接固定；然而，在将电池列放入箱体中时，提前涂的胶水会被剐蹭到其他位置上，从而导致涂覆固化后的粘接强度不高和/或端绝缘板安装不到位等情况，直接影响电池装置的装配良率，不利于工业生产。

发明内容

本发明提供一种电池装置及电池装置的装配方法，用于改善电池装置的装配良率。

第一方面，本申请提供一种电池装置，该电池装置包括梁和电池组；所述梁围成腔室，所述电池组设置在所述腔室中，所述电池组在电池排列方向上的端部设置有端绝缘板，所述端绝缘板与所述梁粘接，且所述端绝缘板和所述梁中的至少一者在粘接面一侧设有溢胶凹槽，所述溢胶凹槽靠近所述电池装置的底板且所述溢胶凹槽朝向所述电池装置的底板一侧为敞口。

本申请提供的电池装置中，端绝缘板和梁中的至少一者在粘接面上设有溢胶凹槽，在电池装置装配过程中，无需提前在整个粘接面上涂胶，只需在梁与箱体底板形成的垂直角落处预涂一些胶，在电池组入箱到位时，预涂的胶会沿着溢胶凹槽下方的敞口被压入溢胶凹槽内，这样，胶经过挤压溢胶，最后涂覆固化后的粘接强度较高，对于端绝缘板和梁的粘接效果较好。并且，由于溢胶凹槽的容纳和引导效果，胶不会外溢或者剐蹭到其他位置上，因此不会影响到电池装置的装配良率。另外，端绝缘板的粘接面上设有下方敞口的溢胶凹槽，使得端绝缘板的底部支撑面较小，端绝缘板的底部与底板之间由很小的接触面代替大面接触，可以防止胶填充到二者接触面上，导致端绝缘板安装不到位的情况。综上所述，本发明提供的电池装置，电池组与梁的粘接效果较好，电池装置的装配良率较高，有利于工业生产。

第二方面，本申请提供一种电池装置的装配方法，包括以下步骤：

提供电池装置的箱体，所述箱体内部设有梁，所述梁围成腔室，在所述梁与所述箱体底板所形成的夹角处设置胶；

用夹持工装将电池组压紧并放入腔室内，所述电池组沿电池排列方向上的端部设置有端绝缘板；所述端绝缘板和所述梁中的至少一者在粘接面一侧设有溢胶凹槽，所述溢胶凹槽靠近所述电池装置的底板且所述溢胶凹槽朝向所述电池装置的底板一侧为敞口；当所述电池组装配到位后，所述胶被挤压至所述溢胶凹槽内。

本实施例提供的电池装置的装配方法，利用溢胶代替涂胶，可以加强梁与电池组的粘接强度，并且可以避免大面积涂胶导致的电池组不容易装配到位、胶水被剐蹭到其他位置等情况，从而能够提高电池装置的装配良率，并且，该装配方法使得工艺可行性进一步提高，可以提高生产效率。

附图说明

为了更好地理解本发明，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且有些相关的部件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。

图1为本发明实施例提供的一种电池装置中电池组的部分结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种电池装置中箱体的部分结构示意图；