[发明专利]一种新型气体液体多功能主控阀

说明书

本发明提供一种新型气体液体多功能主控阀，涉及气体液体主控阀领域。该新型气体液体多功能主控阀，包括动盘和定盘，所述定盘内转动设置有动盘，所述动盘下侧外沿设置有第二齿条，所述第二齿条贯穿定盘下侧侧壁中部并啮合连接有第一齿条，所述定盘内部上侧从左到右依次圆弧形分布有第五通孔、第三通孔、第二通孔、泵一进油口和第十通孔，所述定盘内部下侧从左到右依次圆弧形分布有第四通孔、第六通孔、泵二进油口、第十一通孔和第一通孔，所述定盘内的中部设置有第九通孔。过定盘和动盘的几何形状和互相结合的方式，使主控阀具有很高的金属强度和很低的加工工艺成本，使产品使用质量高。

技术领域

本发明涉及气体液体主控阀技术领域，具体为一种新型气体液体多功能主控阀。

背景技术

液压控制阀是指液压传动系统或液压控制系统中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通、断和流向的称为方向控制阀，液压控制阀(简称液压阀)在液压系统中的功用是通过控制调节液压系统中油液的流向、压力和流量，使执行器及其驱动的工作机构获得所需的运动方向、推力及运动速度等。任何一个液压系统，不论其如何简单，都不能缺少液压阀；同一工艺目的的液压机械设备，通过液压阀的不同组合使用，可以组成油路结构截然不同的多种液压系统方案。因此，液压阀是液压技术中品种与规格最多、应用最广泛、最活跃的部分；一个新设计或正在运转的液压系统，能否按照既定要求正常可靠地运行，在很大程度上取决于其中所采用的各种液压阀的性能优劣及参数匹配是否合理。

气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。气动控制阀的结构可分解成阀体和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀，气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀，控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。除上述三类控制阀外，还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件，包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作；连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。

现有的液压及气压主控阀大都采用梭阀的开关方式，主壳体大都采用铸铁制造，铸铁材质以无法继续提高金属强度和继续降低加工工艺成本，增加新功能以提高产品使用质量也已难度极大，现有的主控阀使用中故障一般都不好维修，阀孔和阀芯大量磨损后无法更好的恢复，甚至根本无法恢复原始的设计标准，一旦某单个阀体损伤，基本一个整体的主控阀都将面临整体报废。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型气体液体多功能主控阀，解决了现有主控阀故障不好维修和磨损后不易恢复的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型气体液体多功能主控阀，包括动盘和定盘，所述定盘内转动设置有动盘，所述动盘下侧外沿设置有第二齿条，所述第二齿条贯穿定盘下侧侧壁中部并啮合连接有第一齿条，所述定盘内部上侧从左到右依次圆弧形分布有第五通孔、第三通孔、第二通孔、泵一进油口和第十通孔，所述定盘内部下侧从左到右依次圆弧形分布有第四通孔、第六通孔、泵二进油口、第十一通孔和第一通孔，所述定盘内的中部设置有第九通孔，所述定盘内两侧均设置有回油口，左侧所述回油口的左侧设置有第一执行油口，右侧所述回油口的右侧设置有第二执行油口，所述动盘中部设置有第九通孔，所述动盘的两侧均设置有回油口，所述动盘的上侧设置有泵二进油口，所述泵二进油口的上侧设置有第七通孔，所述动盘的下侧设置有泵一进油口，所述泵一进油口的下侧设置有第八通孔。