[发明专利]一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺

权利要求书

1.一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：

S1、原料混合，将经过处理的垃圾飞灰、粉煤灰和稻壳灰按照质量比为40-70:20-30:5-20的比例进行混合；

S2、蒸汽粉磨，将经过S1混合好的原料放入蒸汽气流磨内进行超细粉磨，获得超细原料；

S3、挤压成型，将超细原料加入模具内进行挤压成型，形成原料块，并在原料块表面涂覆吸波材料，形成吸波材料覆膜；

S4、微波低温快烧，将涂覆有吸波材料覆膜的原料块进行微波烧结，其中烧结温度为800℃-850℃，烧结20-30分钟，完成烧结在炉内自然冷却，获得建材化制品。

2.根据权利要求1所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述蒸汽气流磨包括原料仓、蒸汽磨主机、高温袋式收集器和烟窗，所述原料仓和蒸汽磨主机之间连接有螺杆给料机，所述蒸汽磨机主体与高温袋式收集器之间连接与连接管，所述高温袋式收集器连接有高气密性下料阀，所述高温袋式收集器与烟窗之间连接有高压引风机。

3.根据权利要求1所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述步骤S4、微波低温快烧中，在自然冷却的过程中，可以将冷却产生的热量导向蒸汽气流磨。

4.根据权利要求1所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述步骤S4、微波低温快烧中，在蒸汽汽磨的过程中，可以利用蒸汽产生的乏汽对垃圾渗滤液进行多效蒸发。

5.根据权利要求1所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述蒸汽气流磨包括蒸汽磨室，所述蒸汽磨室内设有高压喷嘴，所述高压喷嘴连接有存储腔。

6.根据权利要求1所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述存储腔连接有过渡保护装置，所述过渡保护装置包括亚克力管(1)，所述亚克力管(1)的两端分别固定连接有连接环(2)，所述亚克力管(1)靠近存储腔的一端开口处固定连接有固定台(4)，所述亚克力管(1)远离存储腔的一端开口处固定连接有密封环(3)，所述亚克力管(1)内滑动连接有与密封环(3)相匹配的密封球(5)，所述密封球(5)与固定台(4)之间固定连接有压缩弹簧(6)。

7.根据权利要求6所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述密封球(5)包括弹性球体(501)，所述弹性球体(501)内埋设有固着网(502)。

8.根据权利要求7所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述密封球(5)包括弹性球体(501)，所述弹性球体(501)内埋设有固着网(502)。

9.根据权利要求6所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述亚克力管(1)包括主管体(101)，所述主管体(101)为透明材料，多个所述耐磨材料间掺杂有荧光颜料。

10.根据权利要求9所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述主管体(101)内壁开凿有多个毛细裂纹(102)，多个所述毛细裂纹(102)的深度均小于主管体(101)厚度的三分之一。