[发明专利]一种钢带退火生产线在审
申请号: | 202210154620.5 | 申请日: | 2022-02-18 |
公开(公告)号: | CN114574673A | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 余勇波;彭剑平;陈伦丰 | 申请(专利权)人: | 光丰(肇庆)钢业有限公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D9/573;C21D9/68;B23P15/00;B65H16/02;B65H18/02;B65H23/038 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 陈均钦 |
地址: | 526000 广东省肇庆*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 退火 生产线 | ||
本发明公开了一种钢带退火生产线,包括上料机构、退火机构和下料机构,上料机构对钢带进行上料,包括依次设置的开卷机、第一液压剪床、滚轮焊机和入口活套,开卷机用于钢带的开卷,第一液压剪床用于钢带剪头、切尾,滚轮焊机用于钢带焊接,入口活套用于炉前储料;退火机构对来自上料机构的钢带进行退火,包括预热段、加热段和冷却段;下料机构对来自退火机构的钢带进行下料,包括依次设置的出口活套、第二液压剪床、收卷机和卸料小车,出口活套用于收卷前储料,第二液压剪床用于切断钢带,收卷机用于卷取钢带,卸料小车用于将收卷机的钢带卷筒转移到储料台上。因此,本发明能够提高钢带退火的连续性,提高生产效率和钢带产品质量。
技术领域
本发明涉及热处理领域,特别涉及一种钢带退火生产线。
背景技术
不锈钢钢带退火生产线主要用于轧制钢带的退火处理,然而现有的钢带退火生产线连续性较差,经常出现停机的现象,特别是在钢带切换时需要停止再启动的过程,影响生产效率,同时造成钢带出现厚度超差,影响钢带的产品质量。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种钢带退火生产线,结构合理,能够提高钢带退火的连续性,提高生产效率和钢带产品质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢带退火生产线,包括:
上料机构,对钢带进行上料,包括依次设置的开卷机、第一液压剪床、滚轮焊机和入口活套,所述开卷机用于钢带的开卷,所述第一液压剪床用于钢带剪头、切尾,所述滚轮焊机用于将前一卷钢带的尾部与后一卷钢带的头部焊接在一起,所述入口活套用于炉前储料;
退火机构,对来自所述上料机构的钢带进行退火,包括预热段、加热段和冷却段,所述预热段用于对钢带进行预热,所述加热段用于对钢带进行加热退火,所述冷却段用于对钢带进行冷却;
下料机构,对来自所述退火机构的钢带进行下料,包括依次设置的出口活套、第二液压剪床、收卷机和卸料小车,所述出口活套用于收卷前储料,所述第二液压剪床用于将连续的钢带切断,所述收卷机用于卷取钢带,所述卸料小车用于将所述收卷机的钢带卷筒转移到储料台上。
根据本发明实施例的一种钢带退火生产线,至少具有如下有益效果:上料机构通过设置开卷机用于钢带的开卷;设置第一液压剪床用于钢带剪头、切尾,保证两卷钢带的连接处平整;设置滚轮焊机用于将前一卷钢带的尾部与后一卷钢带的头部焊接在一起,使机组能够连续生产,同时滚轮焊机可以边焊边移动焊机,焊接行程满足最大宽度;设置入口活套用于炉前储料,以解决在剪切带钢头尾、焊接时、上料时保持退火机构内带钢的正常运行。退火机构包括预热段、加热段和冷却段,结构简单,功能完整。下料机构通过设置出口活套用于收卷前储料,以解决在收卷机卸料时、保持退火机构内带钢的正常运行;设置第二液压剪床用于将连续的钢带切断;设置收卷机用于卷取钢带;设置卸料小车用于将收卷机的钢带卷筒转移到储料台上。因此,本发明的钢带退火生产线,结构合理,能够提高钢带退火的连续性,提高生产效率和钢带产品质量。
根据本发明的一些实施例,所述开卷机设有两台,两台所述开卷机位于不同的高度位置。
有益的是:这样在一台开卷机的钢带放完时,可以快速切换到另一台开卷机进行开卷,提高生产连续性。
根据本发明的一些实施例,所述上料机构的地面还是设有地坑,两台所述开卷机其中之一设置在地坑里。
有益的是:通过在地面设置地坑放置一台开卷机,另一台开卷机放置在地上,使两台开卷机位于不同高度位置,便于快速切换。
根据本发明的一些实施例,所述第一液压剪床之前、所述第二液压剪床之前和所述滚轮焊机的前后均设有夹送辊。
有益的是:夹送辊起到夹紧钢带的作用,有利于液压剪床和滚轮焊机对钢带进行加工。
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