[发明专利]一种高强度钢结构组件的激光焊装置

说明书

本发明公开了一种高强度钢结构组件的激光焊装置，包括激光焊装置，所述激光焊装置右下侧设有收集盒，收集盒上端固定安装有连杆，连杆上侧贯穿滑动连接有支撑板，支撑板左端与激光焊装置固定连接，连杆上套设有弹簧一，弹簧一上下两端分别与支撑板和收集盒固定连接，所述收集盒右端上侧转动连接有清理辊，清理辊下端与收集盒的下端位于同一水平线上，所述清理辊左下侧设有刮板，刮板右端与清理辊贴合，所述刮板下侧设有磁性转板，本发明使用时，设置的收集盒便于对刮板刮落的杂质进行收集，避免杂质再次掉落在钢结构表面，设置的伸缩杆和弹簧二，便于使刮板右端与清理辊表面保持贴合状，确保了刮板的刮除质量。

技术领域

本发明涉及激光焊装置技术领域，尤其涉及一种高强度钢结构组件的激光焊装置。

背景技术

激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有技术中的高强度钢结构组件的激光焊装置在使用时，待焊接的钢结构表面容易掉落大量的杂质，直接焊接的话，则会对钢结构的焊接质量，造成一定的影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中待焊接的钢结构表面容易掉落大量的杂质，直接焊接的话，则会对钢结构的焊接质量，造成一定的影响的问题，而提出的一种高强度钢结构组件的激光焊装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高强度钢结构组件的激光焊装置，包括激光焊装置，所述激光焊装置右下侧设有收集盒，收集盒上端固定安装有连杆，连杆上侧贯穿滑动连接有支撑板，支撑板左端与激光焊装置固定连接，连杆上套设有弹簧一，弹簧一上下两端分别与支撑板和收集盒固定连接，所述收集盒右端上侧转动连接有清理辊，清理辊下端与收集盒的下端位于同一水平线上，所述清理辊左下侧设有刮板，刮板右端与清理辊贴合，所述刮板下侧设有磁性转板，磁性转板左端与收集盒内底端铰接，所述刮板下端固定安装有喷水管，所述磁性转板上端固定安装有若干倒刺片，磁性转板上端位于倒刺片的下侧固定安装有喷嘴管。

优选的，所述刮板左端固定安装有伸缩杆，伸缩杆左端固定安装有竖板，竖板上端与收集盒内顶端固定连接，伸缩杆上套设有弹簧二。

优选的，所述磁性转板下端右侧固定安装有弹簧三，弹簧三下端与收集盒固定连接。

优选的，所述磁性转板下侧设有电磁铁，电磁铁下端与收集盒固定连接，且清理辊前侧对应电磁铁设有控制开关活塞杆，且电磁铁电性连接控制开关活塞杆。

优选的，所述控制开关活塞杆上端插装有储水筒，储水筒后端与收集盒固定连接，控制开关活塞杆上套设有弹簧四，弹簧四上下两端分别与储水筒和控制开关活塞杆固定连接，控制开关活塞杆下侧设有撞板，撞板下端与清理辊前端转轴固定连接，且喷水管右端与储水筒固定连接，储水筒上端固定连接有外接水管。

优选的，所述磁性转板下端右侧固定安装有拉绳，拉绳下端固定连接有压板，压板左右两端与收集盒内部滑动连接。

优选的，所述压板上端右侧固定安装有气囊，气囊上端与收集盒固定连接，且喷嘴管贯穿固定连接磁性转板的右端，喷嘴管下端与气囊固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：