[发明专利]一种电机马达外壳冲压成型机及冲压成型工艺

说明书

本发明涉及电机马达外壳加工技术领域，具体涉及一种电机马达外壳冲压成型机及冲压成型工艺，包括运输装置与冲压装置，所述运输装置上端面固定安装有冲压装置，所述运输装置包括工作台、步进电机、辊轴、带齿皮带、限位架、支架、电动气缸与挤压架，所述冲压装置包括电动伸缩杆、固定板、液压缸、固定柱、圆形板、冲孔柱、支撑板与三角形板，本发明通过运输装置对不同尺寸的马达外壳进行固定，无需人工进行辅助，且固定后的马达外壳与水平方向垂直，便于废料的排出，通过冲压装置对马达外壳进行冲孔处理，一次性冲出所有的孔，从而提高装置的加工效率。

技术领域

本发明涉及电机马达外壳加工技术领域，具体为一种电机马达外壳冲压成型机及冲压成型工艺。

背景技术

电机马达是由一个内齿圈和一个与之相配的齿轮或转子组成，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，马达的外壳用于固定永磁铁，防止马达在使用过程中，永磁铁脱落。

而在对马达外壳进行加工时，需要人工对马达外壳壳体进行固定，同时需要多次控制冲孔零件对壳体上进行冲孔处理，冲孔过程中，需要周期性转动壳体，从而保证孔的分布均匀，因此马达壳体的加工效率较低，且由于壳体一般水平固定，因此冲孔后的碎屑极易存留在壳体内，需要人工后续进行清理，更加降低马达壳体的加工效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电机马达外壳冲压成型机及冲压成型工艺，具体通过以下技术方案来实现：一种电机马达外壳冲压成型机，包括运输装置与冲压装置，所述运输装置上端面固定安装有冲压装置。

所述运输装置包括工作台、步进电机、辊轴、带齿皮带、限位架、支架、电动气缸与挤压架，工作台中部开设有矩形长凹槽，工作台前端通过电机座固定安装有步进电机，工作台左右两侧均以转动连接的方式连接有辊轴，左侧的辊轴与步进电机输出轴通过联轴器固定连接，左右两侧的辊轴通过带齿皮带传动连接，矩形长凹槽前后两侧内壁均固定安装有多个线性分布的限位架，工作台上端面固定安装有支架，支架下端面固定安装有电动气缸，电动气缸下端面固定安装有挤压架；首先将待加工的壳体垂直放置在带齿皮带上，此时通过步进电机12带动辊轴转动，从而带动壳体向右运动，直至壳体运动至挤压架下侧，运动过程中，通过限位架对壳体前后两端面进行挤压，从而使壳体前后两端受力平衡，以达到使壳体位于带齿皮带中部的目的，通过电动气缸带动挤压架向下运动，从而对静止后的壳体进行固定，最终通过冲压装置对壳体进行冲孔处理。

所述冲压装置包括电动伸缩杆、固定板、液压缸、固定柱、圆形板、冲孔柱、支撑板与三角形板，支架上端面前后两侧均固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端面共同安装有固定板，固定板下端面固定安装有液压缸，固定板下端面前后两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱位于两个电动伸缩杆之间，固定柱下端面固定安装有圆形板，圆形板下端面均匀以滑动配合的方式连接有冲孔柱，液压缸下端面固定安装有支撑板，支撑板下端面均匀固定安装有三角形板，三角形板斜面与冲孔柱外端面之间以滑动配合的方式相连接；当壳体在工作台上静止时，首先通过电动伸缩杆对冲孔柱的垂直位移进行调整，使冲孔柱与壳体上待冲孔的部位对齐，此时通过液压缸带动支撑板向下运动，从而带动三角形板向下运动，通过三角形板对冲孔柱进行挤压导向，使冲孔柱向壳体中部运动，从而对壳体进行冲孔。

优选技术方案一：所述工作台上且位于挤压架下侧开设有圆柱通孔，工作台上端面且位于圆柱通孔上侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽的右端面固定安装有磁吸板二，磁吸板二左侧壁均匀固定安装有多个挤压弹簧，挤压弹簧左端面固定安装有电磁板一，电磁板一左侧壁固定安装有弧形板，弧形板左端面均匀固定安装有限位杆，限位杆与工作台之间以滑动配合的方式相连接，弧形板上端面固定安装有磁吸板一，通电后的电磁板一的磁性与磁吸板二的磁性相反，工作台下端面且位于圆柱通孔外侧卡接有收集槽。