[发明专利]一种米饭推进落饭装置

说明书

本发明提供了一种米饭推进落饭装置，包括：箱体，其上方设有入料口，其下方设有出料口；拨饭组件，位于所述箱体内部相对靠近入料口处，用于将入料口处米饭拨入箱体内部；扒松组件，位于所述箱体内部、所述拨饭组件的下方，用于将拨入箱体内部的米饭扒松；推进组件，位于所述箱体下方的出料口处，用于将扒松后的米饭由出料口推送至箱体外部；落饭组件，与所述推进组件连接，用于将推进其内部的米饭分切；当分切组件内部米饭容量达到预设值，自动切饭，米饭自动输送至分切组件正下方的饭盒中。不受米饭温度和粘性影响，实现了米饭的冷链分装，保证米饭口感，节省功耗，降低成本，提高生产效率。

技术领域

本发明属于中央厨房设备技术领域，具体涉及一种米饭推进落饭装置。

背景技术

近年来，随着中央厨房企业的不断发展和扩大，米饭分装机亦成为了该领域不可或缺的重要组成设备之一。米饭分装机是针对中央厨房企业特制的，是按照中央厨房企业的要求将熟化的米饭按一定的形状和克重，装盛至其选定的特制容器内的一款专用设备。

根据分装时米饭的温度高低，又分为热链分装和冷链分装两种，根据行业要求热链分装要求在85℃以上进行，冷链分装则要求在10°C以下进行，以达到国家食品卫生对细菌种群数量的要求，因为细菌主要分为三类，即低温细菌（10-30℃)、中温细菌（30-50℃)和高温细菌（50-75℃)，避开此温度区间即可减少细菌种群的繁殖和超标。

热链分装主要是对全熟米饭进行分装，高温下米饭表层水分挥发速度快，米粒间粘连的粘度相对小，此时分装由于粘连米粒个体较小，且容易在外力作用下分离，因而克重精度相对容易保证，通常热链分装多以即食为主，对克重精度要求不高，目前市场多以此类设备为主。

冷链分装是对全熟或后熟米饭进行分装，后熟米饭是熟化过程中仅将米饭做到7、8成熟，通过特定工艺加工后，在消费者食用前，按照提示在设定的时间和温度下加热后，即可得到和现做米饭具有完全相同特色的米饭。

鉴于在米饭温度降至20℃以下时糊化淀粉外析，粘度增大，抗性淀粉生成，且随温度下降粘度极巨增加，对于未经处理的纯米饭，因其粘性较大，很难将其处理成很小的单元，即使用特殊手段将其分离，一旦相遇就又结为块状，因此到目前为止通过可查阅信息了解到，现在国内还未有任何厂家能够直接进行冷链分装，即使对米饭有精湛研究的日本相关企业也没有这方面的相关信息。

目前，市场上在进行冷链分装时，或是将米饭快速风干，或是将米饭拌入油脂、蛋液等，使米粒间完全丧失粘性，这种情况下，米饭在分装时克重和精度都能够容易控制。但是，却在米饭中掺入了添加物，降低米饭口感。此外，更多的企业，往往是采取热链分装，分装后再通过速冷机或冷冻机将米饭降至所需温度，这种方式效率低、能耗高和成本高，不利于企业的连续生产，特别是像民航、铁路及大型中央厨房那种日生产能力几十万份上百万份的大型企业，因为包装后的米饭占用空间大，热量不能及时散发，严重制约企业的生产效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本发明旨在提供一种米饭推进落饭装置。

为了实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

一种米饭推进落饭装置，包括：箱体，其上方设有入料口，其下方设有出料口；拨饭组件，位于所述箱体内部相对靠近入料口处，用于将入料口处米饭拨入箱体内部；扒松组件，位于所述箱体内部、所述拨饭组件的下方，用于将拨入箱体内部的米饭扒松；推进组件，位于所述箱体下方的出料口处，用于将扒松后的米饭由出料口推送至箱体外部；落饭组件，与所述推进组件连接，用于将推进其内部的米饭分切；当分切组件内部米饭容量达到预设值，自动切饭，米饭自动输送至分切组件正下方的饭盒中。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述箱体中部至出料口呈漏斗状结构；所述拨饭组件位于漏斗状结构的起始部位；所述扒松组件位于漏斗状结构的中间部位；所述推进组件位于漏斗状结构的结束部位。