[发明专利]一种高压柱塞泵多方位加工用辅助装置

说明书

本发明涉及高压柱塞泵技术领域，且公开了一种高压柱塞泵多方位加工用辅助装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有定位脚，所述支撑板的顶部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱远离支撑板的一端和环形板的底部固定连接，所述支撑板顶端的中部固定连接有托架。该高压柱塞泵多方位加工用辅助装置，通过驱动电机工作带动限位块旋转，采用直角传动的方式使活动杆旋转，从而使传动凸轮抬升柱塞泵安装台的一侧，从动锥形齿轮使两个锥形主动轮传动连接，驱动电机带动驱动电机旋转来改变传动凸轮的抬升方向，方便对柱塞泵四周进行翻转加工，提高柱塞泵与加工设备之间的配合度，减少柱塞泵的调整时间。

技术领域

本发明涉及高压柱塞泵技术领域，具体为一种高压柱塞泵多方位加工用辅助装置。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。

柱塞泵在加工时需要对外表进行上漆工序确保防锈蚀能力以及美观等，但是现在的柱塞泵在加工处理时，需要对其四面进行加工，在每次加工之前都需要人为进行调整，重新对柱塞泵进行固定，非常的浪费时间，故而提出一种高压柱塞泵多方位加工用辅助装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高压柱塞泵多方位加工用辅助装置，具备可以根据加工方位的需求进行翻转，不需要对柱塞泵额外进行拆卸和固定等优点，解决了现在的柱塞泵在加工处理时，需要对其四面进行加工，在每次加工之前都需要人为进行调整，重新对柱塞泵进行固定，非常的浪费时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以根据加工方位的需求进行翻转，不需要对柱塞泵额外进行拆卸和固定的目的，本发明提供如下技术方案：

一种高压柱塞泵多方位加工用辅助装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有定位脚，所述支撑板的顶部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱远离支撑板的一端和环形板的底部固定连接，所述支撑板顶端的中部固定连接有托架，所述环形板的底部固定安装有外滑轨，所述托架的底部固定安装有内滑轨，所述内滑轨和外滑轨的外部均活动连接有转向滑块，两个所述转向滑块的顶部均固定连接有固定套环，所述固定套环的内部活动连接有活动杆，所述支撑板底端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外部固定安装有电机控制器，所述驱动电机驱动轴的外部和活动杆右端的外部均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与传动连轴的两端活动连接，所述托架右侧的底部固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的外部固定连接有从动锥形齿轮，所述活动杆的外部固定连接有传动凸轮，所述托架的顶部固定连接有安装杆，所述支撑板的顶部固定连接有位于支撑立柱外侧的活动护套，所述活动护套的内部活动连接有活动连杆，所述安装杆和活动连杆的顶部均固定连接有球体，所述球体的外部活动连接有外护套，所述外护套的顶部和柱塞泵安装台的底部固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述定位脚的数量为四个，且定位脚包括支撑腿和安装板，支撑腿的两端分别与支撑板和安装板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述托架包括四个支撑杆和固定层板，固定层板和环形板之间存在间隙，间隙的距离大于传动凸轮的厚度。

作为本发明再进一步的方案：所述外滑轨和内滑轨均呈环状，且外滑轨和内滑轨的内侧与外侧均开设有限位滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述传动支杆的底部和活动层板的顶部固定连接，所述活动层板顶部锥形主动轮的内侧和驱动电机驱动轴之间存在间隙。

作为本发明再进一步的方案：所述安装架包括托板和连接杆，连接杆的数量为四个，且四个连接杆等距离分布在托板的底部。