[发明专利]一种化工容器的机械化穿管机

说明书

本发明涉及穿管机领域，具体涉及一种化工容器的机械化穿管机，提供一种化工容器的机械化穿管机，包括底座和升降板，底座的顶部呈对称设置有四个导杆，升降板滑动设置在四个导杆的外壁上，还包括控制器、滑动机构、顶升机构和穿插机构，顶升机构包括驱动组件和连接块，滑动机构包括滑板和伸缩组件，穿插机构包括防护箱、输送组件和调距组件，防护箱固定设在滑板的顶部，输送组件设在防护箱的内侧底部，调距组件设在防护箱的一端外壁上，驱动组件、伸缩组件、输送组件和调距组件与控制器均为电性连接，本发明涉及的一种化工容器的机械化穿管机，能够对不同间距的管板孔进行穿管，同时具有清杂作用，提升产品的出厂品质。

技术领域

本发明涉及穿管机领域，具体涉及一种化工容器的机械化穿管机。

背景技术

现大型换热器及管板类反应器管束组件多由多根直管与两块管板焊接而成，直管需从一侧管板穿过内部支持板及折流板到达另一侧管板，因此需逐根直管进行穿管作业。

我国专利申请号：CN201210070672.0；公开日：2014.07.02公开了一种化工容器用机械穿管机及操作方法，其特征在于：包括穿管机、液压站、连接管路、直管定位滑轮架和升降平台；所述穿管机和所述直管定位滑轮架置于所述升降平台上，所述穿管机包括上盖、下盖、液压马达和横向滑动装置，所述下盖内固定有驱动装置，所述上盖内固定有与所述驱动装置相匹配的导向装置，所述上盖和所述下盖固定连接，且所述驱动装置与所述导向装置之间的容纳空间可供直管穿过，所述下盖置于所述横向滑动装置上且可沿横向滑动装置上的轨道滑动，所述液压马达通过连接接头和连接管路与所述液压站相连。本发明可有效的完成直管的穿管工作，有效提高了穿管效率，节省了人力资源。

以上发明的结构存在以下不足：

1.利用四个调整螺栓来调节穿管机中心与管板孔对正时，一方面需要逐一旋转四个调整螺栓来调节穿关机的整体高度，调节速度慢，降低了调节效率，同时通过人工逐一旋转四个调整螺栓，无法保证每个螺栓的调节高度相同，降低了调节的精度， 容易造成穿插误差，进而降低了穿管效率。

2.管道于穿管机上的夹持间距是固定的，当管板孔上的孔距变化时，无法自适应调节夹持间距，导致穿管工作无法顺利进行，实用性和灵活性有待提升。

3.工厂环境比较复杂，管道的外壁上容易粘附灰尘等细小杂质，不及时处理，会导致管道无法顺利插入管板孔内，导致卡住，或损坏管道外壁或者管板孔内壁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工容器的机械化穿管机。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种化工容器的机械化穿管机，包括底座和升降板，底座的顶部呈对称设置有四个导杆，升降板滑动设置在四个导杆的外壁上，

还包括控制器、滑动机构、顶升机构和穿插机构，顶升机构设在底座和升降板之间以驱动升降板升降，顶升机构包括驱动组件和连接块，驱动组件设在底座的顶部，连接块固定设在升降板的外壁上，滑动机构设在升降板的顶部以带动穿插机构水平滑动，滑动机构包括滑板和伸缩组件，升降板的顶部呈对称设置有两个滑槽，滑板通过四个滑块滑动设置在两个滑槽的内部，伸缩组件设在滑板的底部，穿插机构设在滑板的顶部以用来穿管，穿插机构包括防护箱、输送组件和调距组件，防护箱固定设在滑板的顶部，输送组件设在防护箱的内侧底部，调距组件设在防护箱的一端外壁上，驱动组件、伸缩组件、输送组件和调距组件与控制器均为电性连接。

进一步的，输送组件包括减速电机、两个第一转轴和若干个输送轮，减速电机固定设在防护箱的外壁上，两个第一转轴呈对称设置在防护箱的内壁上，且每个第一转轴均与防护箱转动连接，减速电机的输出端穿过防护箱内部并与其中一个第一转轴的一端固定连接，若干个输送轮呈对称设置在两个第一转轴的外壁上，每个输送轮均与一个第一转轴的外壁固定连接，每个第一转轴的外壁上均固定设有第一同步轮，两个第一同步轮之间套设有第一皮带，减速电机与控制器电连接。