[发明专利]一种强迫水冷塑料挤出薄膜复合机组

说明书

本发明公开了一种强迫水冷塑料挤出薄膜复合机组，涉及复合机组技术领域，为解决现有的复合机组冷却辊对薄膜的冷却效果较差以及薄膜输送过程中纠偏效果较差的问题。所述放送机的下端安装有调节底座，所述调节底座内部的上方设置有第一滑动块，所述放送机的后端设置有纠偏装置，所述纠偏装置的上端设置有第二滑动块，所述第二滑动块的上端固定设置有支撑架，所述支撑架之间转动安装有纠偏辊，所述纠偏装置的后端安装有复合机，所述复合机内部的后端安装有冷却辊，所述冷却辊的内部设置有若干依次排列的隔板，且隔板之间形成有冷却腔，所述冷却腔的中间位置处设置有分水盘，所述分水盘将冷却腔划分为进水腔和回水腔。

技术领域

本发明涉及复合机组技术领域，具体为一种强迫水冷塑料挤出薄膜复合机组。

背景技术

塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，经过冷却定型后，可形成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。

然而，现有的复合机组在使用过程中存在一些问题：一、冷却辊无法实现对复合薄膜进行快速有效的冷却，二、薄膜输送过程中易发生偏移，常用的纠偏装置传动结构较为单一，无法实现纠偏过程中的同步化处理，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种强迫水冷塑料挤出薄膜复合机组。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强迫水冷塑料挤出薄膜复合机组，以解决上述背景技术中提出的复合机组冷却辊对薄膜的冷却效果较差以及薄膜输送过程中纠偏效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种强迫水冷塑料挤出薄膜复合机组，包括放送机，所述放送机的下端安装有调节底座，所述调节底座内部的上方设置有第一滑动块，且第一滑动块的上端与放送机通过螺栓固定，所述放送机的后端设置有纠偏装置，所述纠偏装置的上端设置有第二滑动块，且第二滑动块与纠偏装置滑动连接，所述第二滑动块的上端固定设置有支撑架，所述支撑架之间转动安装有纠偏辊，所述纠偏装置的后端安装有复合机，所述复合机内部的后端安装有冷却辊，且冷却辊的一端与复合机通过轴承转动连接，所述冷却辊的内部设置有若干依次排列的隔板，且隔板之间形成有冷却腔，所述冷却腔的中间位置处设置有分水盘，且分水盘的外环与冷却辊焊接固定，所述分水盘将冷却腔划分为进水腔和回水腔，所述冷却辊的一端密封固定有进水管，且进水管延伸至冷却辊的内部。

优选的，所述进水管位于冷却辊内部的一端与冷却辊固定连接，所述进水管的内部安装有出水管，且出水管的一端延伸至冷却辊的另一端，所述进水管位于进水腔中心的内部设置有若干呈环形均匀分布的进水孔，且进水腔与进水管通过进水孔连通，所述进水管位于回水腔中心的内部设置有若干呈环形均匀分布的出水孔，所述出水管与出水孔之间通过密封连接管密封固定，且出水孔的一端与回水腔相连通。

优选的，所述分水盘的两端均设有若干呈环形均匀分布的导水条，且导水条与分水盘焊接固定，所述分水盘的内部呈环形阵列开设有若干通孔，且通孔的两端分别与进水腔和回水腔相连通，所述分水盘内部的通孔呈交错分布。

优选的，所述进水管位于冷却辊一端的外部固定设置有从动轮，且从动轮与冷却辊焊接固定，所述从动轮的下方设置有驱动电机，且驱动电机位于复合机的底部，所述驱动电机的输出轴安装有驱动轮，且驱动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述调节底座内部的前后端均转动安装有螺纹杆，且螺纹杆与第一滑动块通过螺纹配合，所述调节底座内部的一侧设置有传动腔，所述螺纹杆的一端均延伸至传动腔的内部，且螺纹杆之间通过传动带传动连接，所述调节底座一侧的后端固定安装有电机。

优选的，所述纠偏装置的内部安装有直线导轨，且直线导轨的两端与纠偏装置通过螺栓固定，所述直线导轨的上端滑动安装有线性电机，且线性电机与直线导轨相适配，所述线性电机的上端与第二滑动块固定连接，所述纠偏辊的后端安装有光电传感器，且光电传感器的输出端与线性电机的输入端电性连接。