[发明专利]一种制药槽型混合机

说明书

本发明涉及一种制药槽型混合机，属于制药配料设备技术领域，包括混合箱和支撑架，所述混合箱的上方通过连接组件连接有与其可拆卸连接的箱盖，且箱盖上设有与混合箱连通的出料口，所述混合箱的下方设有收集箱，且收集箱的底面设有称重传感器，所述收集箱的内部且位于称重传感器的上方设有收集框，本发明无需拆除箱盖便可倾倒物料，避免因开口较大洒落物料，造成浪费，同时，能够实现自动计量排料，降低劳动强度，便于清理。

技术领域

本发明属于制药配料设备技术领域，具体地说涉及一种制药槽型混合机。

背景技术

药品是指用于预防、治疗和诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，药品一般都由几种原料和赋形剂组成，生产过程中原料提取物或原料细粉与赋形剂必须要充分混合均匀，才能保证药品的有效成分分布均匀，质量稳定。槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀，属于卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗，与物料接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性。

目前，大多数的槽型混合机结构单一，翻转倒料使用不方便，较大的开口容易使混合好的物料洒落，造成浪费，且增加工作人员的劳动强度。少数的槽型混合机在混合箱的底部设置出料口，无需通过翻转倒料，为了便于顺畅倒料，混合箱底部通常倾斜设有集料槽如CN202120825580.3，但是，集料槽的底部易积攒物料，导致混合不均。若不设置集料槽如CN201820562740.8，能够保证混合均匀度，但是混合箱的边角同样易积攒物料，不利用物料全部倒出。此外，倒出的物料需要人工进行运输，并且无法控制排料量，需要工作人员后期再对物料取出称重，影响制药效率。

发明内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种制药槽型混合机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制药槽型混合机，包括混合箱和支撑架，所述混合箱可转动的设于支撑架上，所述混合箱的上方通过连接组件连接有与其可拆卸连接的箱盖，且箱盖上设有与混合箱连通的出料口；

所述连接组件包括支撑立柱和压紧板，所述支撑立柱的一端与混合箱的外壁固连，其另一端设有与其螺纹连接的导向杆，所述压紧板的一端套设在导向杆上，其另一端设有与其螺纹连接的压紧螺杆，且所述压紧螺杆的端部嵌入箱盖内部并与箱盖螺纹连接，所述支撑立柱上延其高度方向设有导向槽，所述压紧板的一端通过连接板嵌入导向槽内，所述支撑立柱上设有端部与嵌入导向槽内部的连接板相抵的抵紧螺杆；

所述混合箱内部贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌翅，所述支撑架上设有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与搅拌轴传动连接，以带动搅拌轴旋转，所述第二驱动电机与混合箱的外壁传动连接，以带动混合箱翻转。

进一步，所述支撑立柱、压紧螺杆均沿着竖直方向设置，且支撑立柱通过立柱固定座与混合箱的外壁固连。

进一步，所述支撑立柱的顶部开设用于容纳导向杆的第一安装槽，且所述导向杆与第一安装槽螺纹连接。

进一步，所述压紧板的一端开设供导向杆贯穿的通孔，其另一端开设容纳压紧螺杆的第二安装槽，且压紧螺杆与第二安装槽螺纹连接。

进一步，所述导向杆远离第一安装槽的一端设有与其相垂直的限位块。

进一步，所述导向杆的外围且位于压紧板与支撑立柱之间设有第一弹簧。

进一步，所述导向槽和抵紧螺杆均沿着竖直方向设置。

进一步，所述支撑立柱的顶部设有用于容纳抵紧螺杆的缺口，且抵紧螺杆与支撑立柱螺纹连接。

进一步，所述箱盖与混合箱相接处设为斜面，以提高箱盖与混合箱的契合度。