[发明专利]一种激光加工设备的专用夹具

权利要求书

1.一种激光加工设备的专用夹具，其特征在于，由底板、左马鞍形定位件、中马鞍形定位件、右马鞍形定位件、两组上压板组件、一组马鞍形压板组合体、两组侧顶紧装置构成，所述底板为方形板，上下两平面平行，在所述底板上设置有两个机床校零基准孔、四个机床固定孔、四个吊环螺钉底孔，同时，在底板的上表面平行开有三组方形“沉槽”，所述沉槽的外形尺寸、深度及与两机床校零基准孔需满足严格的精度要求，所述左马鞍形定位件为整体机加件，设置有第一马鞍形定位轮廓面，所述左马鞍形定位件的底部为第一方形插块结构，所述第一方形插块结构的外形尺寸与所述底板上对应安装的方形“沉槽”尺寸一致，所述左马鞍形定位件中间开有第一减轻槽，第一减轻槽上端加工有夹紧面，所述夹紧面上设置有第一螺杆过孔，所述左马鞍形定位件的上部左侧端面还加工有上压板组件安装槽；所述右马鞍形定位件的结构与所述左马鞍形定位件的结构左右对称；所述中马鞍形定位件为整体机加件，设置有第二马鞍形定位轮廓面，所述中马鞍形定位件的底部为第二方形插块结构，所述第二方形插块结构的外形尺寸与所述底板上对应安装的方形“沉槽”尺寸一致，所述中马鞍形定位件中间开有第二减轻槽，第二减轻槽上端加工有夹紧面，所述夹紧面上设置有第二螺杆过孔，所述中马鞍形定位件的第二马鞍形定位轮廓面上还开设有激光束避让槽；所述左马鞍形定位件、中马鞍形定位件、右马鞍形定位件通过方形插块结构左、中、右依次安装在所述底板的三组方形“沉槽”内，且通过反向螺销结构进行固定，所述左马鞍形定位件、中马鞍形定位件、右马鞍形定位件之间，所述第一螺杆过孔与第二螺杆过孔，穿过一根固定螺杆，且每个马鞍形定位件的两侧通过两个锁紧螺母共六个锁紧螺母进行固定，利用螺杆螺母可进行马鞍形定位件之间间距的调整及双螺纹锁紧；所述上压板组件由倒U型压块、连接块、两根导向销、万向螺杆构成，所述倒U型压块的内型面加工成与产品贴合的轮廓面，所述连接块通过连接块螺栓固定在上述左马鞍形定位件的上压板组件安装槽内，所述连接块上过盈配合固定有两根导向销，所述万向螺杆的一端为万向轴承，另一端为螺杆，所述万向螺杆通过横置锁紧销可转动安装在所述连接块上，所述倒U型压块上设置有两个导向孔与一个缺口槽，所述倒U型压块通过两个导向孔可滑动安装在所述两根导向销上，且万向螺杆转动卡入到所述倒U型压块的缺口槽内并用万向螺杆锁紧螺母将倒U型压块紧固；所述左马鞍形定位件、右马鞍形定位件上分别布置有一套上压板组件，两套上压板组件左右对称；所述马鞍形压板组合体由上弧形压块、第一侧边压块、第二侧边压块构成，所述第一侧边压块、第二侧边压块呈对称，所述上弧形压块设置有与产品贴合的第一轮廓面及下安装平面，所述第一侧边压块设置有与产品贴合的第二轮廓面及上安装平面，所述第二侧边压块设置有与产品贴合的第三轮廓面及上安装平面，所述上弧形压块通过螺销结构分别与第一侧边压块、第二侧边压块固定连接，呈整体马鞍形，所述第一侧边压块的外侧面上加工有三处平行的小平面，垂直于小平面分别加工有一个方形通孔，在第一侧边压块的内侧面上还加工有避让方槽，在所述方形通孔内可滑动套装有方形夹紧块，所述方形夹紧块由铍铜材质加工而成，前端面为与产品外型面贴合的轮廓面，方形夹紧块的后端还加工有一个螺纹底孔，在所述第一侧边压块的小平面上，通过螺栓固定安装有端盖块与平垫块，所述端盖块上加工有方形夹紧块锁紧螺钉尾部的安置避让区，所述端盖块上还加工有工具避让孔，所述端盖块的安置避让区的尺寸与方形夹紧块锁紧螺钉尾部刚好匹配且保留0.2的间隙，所属平垫块上设置有方形夹紧块锁紧螺钉的避让孔，所述方形夹紧块锁紧螺钉安装在所述端盖块内且与方形夹紧块后端的螺纹底孔连接，通过内六角扳手可转动方形夹紧块锁紧螺钉从而促使方形夹紧块前后滑动，可贴紧到产品上；所述侧顶紧装置由L型支撑角钢与顶紧螺钉、前部夹紧端盖构成，所述L型支撑角钢通过螺销结构固定在底板上，所述L型支撑角钢上分别可转动安装有三个顶紧螺钉，所述顶紧螺钉的前端套装有前部夹紧端盖，所述前部夹紧端盖由尼龙材料加工而成，所述三个顶紧螺钉的安装位置分别对应左马鞍形定位件、中马鞍形定位件、右马鞍形定位件。