[发明专利]一种汽车生产线智能集成故障诊断方法及装置

说明书

本发明公开了一种汽车生产线智能集成故障诊断方法，包括以下步骤：步骤1：收集汽车生产线正常工作时各部分的标准运行数据，并将这些数据输入到数据库模块中；步骤2：收集各种汽车生产线故障案例，并将这些故障案例中的故障现象相关数据输入到推理模块中，同时将这些故障案例中的故障原因以及相应处理方法的相关数据输入到诊断模块中；步骤3：在开启汽车生产线进行汽车生产工作时，开启状态监视模块对生产线的各部分运行数据进行监视。本发明可以及时且快速的帮助用户找到汽车生产线的故障并对故障进行修复，极大的降低了用户的生产损失，方便了用户进行故障排除操作。

技术领域

本发明涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种汽车生产线智能集成故障诊断方法。

背景技术

汽车生产线为生产汽车流水作业生产线，其作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成等，使得汽车生产厂家提高了自动化水平现代汽车厂家的汽车生产线多数采用模块化生产，在使用汽车生产线进行工作时，由于由于大量的自动化会使得产品在生产线中生产时无法及时察看，若是出现的故障影响生产线正常运行，那么用户还可以快速的发现故障并改正，若是出现的故障并不影响生产线正常运行，那么这些故障就只有在产品下线后才能发现，这样会使得生产线长时间处于故障状态工作，继而会使得大量产品以故障状态生产出来，对用户的生产会造成极大的破坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车生产线智能集成故障诊断方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种汽车生产线智能集成故障诊断方法，包括以下步骤：

步骤1：收集汽车生产线正常工作时各部分的标准运行数据，并将这些数据输入到数据库模块中；

步骤2：收集各种汽车生产线故障案例，并将这些故障案例中的故障现象相关数据输入到推理模块中，同时将这些故障案例中的故障原因以及相应处理方法的相关数据输入到诊断模块中；

步骤3：在开启汽车生产线进行汽车生产工作时，开启状态监视模块对生产线的各部分运行数据进行监视，并将这些运行数据传输到数据库模块中进行比对；

步骤4：当汽车生产线的实时运行数据与数据库模块中的标准数据出现偏差时，数据库模块会将偏差数据传输到推理模块中，经过与推理模块中的故障现象数据比对得到相应的故障信息；

步骤5：推理模块会将得到的汽车生产线故障信息传输到诊断模块，诊断模块会将储存的汽车生产线故障原因与传输来的故障信息进行比对，并得到相应的故障处理方法，然后诊断模块会将故障原因以及相应故障处理方法的数据输出供用户使用。

优选的，所述步骤2中，在将各种汽车生产线故障案例中的故障现象、故障原因以及故障处理方法的相关数据输入到推理模块和诊断模块时会进行相应的编码处理，以进行故障信息的快速传输工作。

一种汽车生产线智能集成故障诊断装置，包括：

状态监视模块，所述状态监视模块用于收集汽车生产线运行工作时，各相关部分的运行数据；

数据库模块，所述数据库模块存储有汽车生产线正常运行工作时，各部分的标准运行数据；

推理模块，所述推理机模块中储存有大量由已知汽车生产线故障案例中获取的故障现象相关数据；

诊断模块，所述诊断模块中储存有大量的由已知汽车生产线故障案例中获取的故障原因以及相应处理方案的相关数据。

优选的，所述状态监视模块包含有大量的传感器以及相应的数据传输线路，所述数据传输线路均连接在数据库模块上。

优选的，所述诊断模块连接有数据输出设备，用于将汽车生产线故障原因以及故障处理方法输出给用户。