[发明专利]一种引射式生物柴油及柴油混用的多重除杂质工艺

说明书

本发明涉及柴油除杂技术领域，具体为一种引射式生物柴油及柴油混用的多重除杂质工艺，第一步、粗过滤，将引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物投入过滤器中，通过过滤器的过滤作用，将引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物中大颗粒杂质过滤；第二步、细过滤。本发明通过粗过滤、细过滤、蒸馏、去碱处理、去酸处理、水洗和脱色，不仅可以单独对处理引射式生物柴油和柴油进行除杂，也可以引射式生物柴油与柴油混合物进行除杂，采用同一的工艺手段进行处理，大大减小了处理工艺的复杂程度，同时也降低了除杂周期。

技术领域

本发明涉及柴油除杂技术领域，具体为一种引射式生物柴油及柴油混用的多重除杂质工艺。

背景技术

柴油密度适宜，热值高，燃烧性能好，能迅速、稳定、连续、完全燃烧，且燃烧区域小，积碳量少，不易结焦；低温流动性好，能满足寒冷低温地区和高空飞行对油品流动性的要求；热安定性和抗氧化安定性好，可以满足超音速高空飞行的需要；洁净度高，无机械杂质及水分等有害物质，硫含量尤其是硫醇性硫含量低，对机件腐蚀小，作为柴油之一的生物柴油是以多种动植物油脂为原料，采用自主研发的加氢技术、催化剂体系和工艺技术生产。中国石化正在积极拓展生物航油原料来源，开发餐饮废油和海藻加工生产生物航油的技术；

现有的柴油与引射式生物柴油在生产除杂时，其标准不同，所需的流程也不同，因此再过滤二者的混合物时，需要先对引射式生物柴油进行除杂，之后在对柴油进行除杂，最后进行混合，因此，如何可以通过统一的除杂工艺手段来处理引射式生物柴油和柴油成为行业内亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种引射式生物柴油及柴油混用的多重除杂质工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种引射式生物柴油及柴油混用的多重除杂质工艺，所述工艺方法步骤如下：

第一步、粗过滤，将引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物投入过滤器中，通过过滤器的过滤作用，将引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物中大颗粒杂质过滤；

第二步、细过滤，将粗过滤完成的引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物投入细过滤装置中，将引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物内的细小颗粒物去除；

第三步，蒸馏，将引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物投入蒸馏炉内进行蒸馏处理；

第四步、去碱处理：将引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物与浓硫酸混合搅拌两次，以分量计，每千克引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物搅拌时间范围为10-15min；

第五步：去酸处理：加入5％的碳酸钠溶液，并进行搅拌，以分量计，每千克引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物搅拌时间范围为10-15min。

第六步：水洗，将去酸处理过的引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物溶液使用水进行水洗至中性。

第七步、脱色，向水洗过的引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物投入适量柴油油品脱色剂进行脱色处理。

优选的，在第一步中，过滤网选择目数为18目-32目。

优选的，在第二步中，过滤网选择目数为36目-200目。

优选的，在第三步中，将蒸馏炉温度调整为100摄氏度，以分量计，每千克引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物蒸馏时间为30min。

优选的，在第四步中，引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物与浓硫酸体积比为5：1。

优选的，在第五步中，引射式生物柴油、柴油或者引射式生物柴油与柴油混合物与碳酸溶液体积比为5：1。