[发明专利]一种纳米纤维正渗透复合膜的制备方法

权利要求书

1.一种纳米纤维正渗透复合膜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（1）将聚丙烯腈溶解于溶剂中配制成纺丝液，将其通过静电纺丝制成纳米纤维膜；

（2）对（1）中所述纳米纤维膜进行热压，得到压实的纳米纤维膜；

（3）固定（2）中所述压实的聚丙烯腈纳米纤维膜，向其上表面倾倒间苯二胺和单官能度金刚烷胺的混合水相溶液；

（4）排除（3）中吸收混合水相溶液后的聚丙烯腈纳米纤维膜中的气泡，并采用风刀吹扫去除其表面残留水相溶液；

（5）向步骤（4）最终得到的中得到的纳米纤维膜上表面进一步倾倒均苯三甲酰氯/正己烷有机相溶液进行界面聚合反应；

（6）将（5）中得到的纳米纤维支撑界面聚合膜漂浮于热NaOH浴表面进行热固化，最终得到纳米纤维正渗透复合膜。

2.根据权利要求1所述的纳米纤维正渗透复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述聚丙烯腈的分子量为90000-150000g/mol，纺丝液浓度为8-15wt%。

3.根据权利要求1所述的纳米纤维正渗透复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述溶剂选自N, N-二甲基甲酰胺、N, N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜和丙酮中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种纳米纤维正渗透复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述静电纺丝的条件包括纺丝电压为10-30 kV，纺丝液给料流速为0.5-3 mL/h，纺丝喷射电极与接收装置的距离为10-30 cm，纺丝时间为5-15 h。

5.根据权利要求1所述的一种纳米纤维正渗透复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述热压的条件包括温度为60-220 ℃，压力为0.1-5 MPa，时间为5-30 min。

6.根据权利要求1所述的一种纳米纤维正渗透复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述间苯二胺的浓度为1-5 wt%；单官能金刚烷胺的添加量为0.05-1 wt%；混合水相溶液停留时间为1-10 min。

7.根据权利要求1所述的一种纳米纤维正渗透复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，所述有机相溶液中均苯三甲酰氯的浓度为0.1-0.5 wt%；界面聚合反应时间为1-5min。

8.根据权利要求1所述的一种纳米纤维正渗透复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（6）中，所述热NaOH浴固化条件包括NaOH浓度为0.1-1mol/L，温度为60-90 ℃，处理时间为1-10 min。