[发明专利]高效率材料加工系统及方法

说明书

一种高效率材料加工系统及方法，它包括机架、加工机构、往复机构、锁紧机构、动力系统、控制系统，控制系统通过程序和\或传感器控制加工机构、往复机构、锁紧机构、动力系统协调运行。解决了管材的两端的加工或是对板材两侧的加工，需要单独进行加工，在加工时需要先加工一端后再调换另一端或另一侧进行加工，生产效率不高，工艺精度不稳定的问题。具有减少了工人劳动强度、通用性强、工艺精度稳定、生产效率高的特点。

技术领域

本发明涉及高性能材料加工设备技术领域，尤其涉及一种高效率材料加工系统及方法。

背景技术

现有技术中对管材或者板材的冲孔、开缺等工艺的生产加工中，一般会采用普通机械冲床，普通机械冲床的工作台上设置有对应的模具，对于管材的两端的加工或是对板材两侧边的加工，都是需要单独进行，在加工时需要先加工一端后再调换另一端或另一侧进行加工，生产效率不高，精度也不稳定。另外，在生产不同规格产品时，就需要拆除安装在普通机械冲床工作台的模具，更换对应产品规格的模具，由于模具的不同，且普通机械冲床工作台只备有普通锁紧工具，在模具安装时需要不断的调整模具位置，模具更换不便，耗时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、模具更换方便、工艺精度稳定的高效率材料加工系统及方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高效率材料加工系统，其特征在于，它包括:

机架，用于安装系统各机构;

加工机构，所述加工机构包括安装于所述机架上部的第一加工机构和第二加工机构，第一加工机构和第二加工机构相对布置；所述第一加工机构和第二加工机构分别包括框架及至少一套模具组件；所述模具组件包括设置在框架上的模组和第一执行机构，所述模组位于框架内，第一执行机构位于框架上部，并与模组位置对应，通过模组与第一执行机构的配合完成对材料的加工；所述第一执行机构包括第一执行元件和安装在第一执行元件活动端的加工头部；

往复机构，所述往复机构包括导轨组件和驱动组件；所述导轨组件安装于机架上，第一加工机构和第二加工机构分别安装于导轨组件上的两侧；所述驱动组件包括至少一个第二执行元件，所述第二执行元件位于第一加工机构和第二加工机构的下部，通过第二执行元件的伸缩驱动第一加工机构和第二加工机构在导轨组件上相对的往复运动；所述第一加工机构和第二加工机构相互靠拢到预设位置时进入加工位置，相互远离到预设位置时使所述模具组件与待加工材料脱离；

锁紧机构，所述锁紧机构设置于机架上，位于第一加工机构和第二加工机构之间，用于定位放置和锁紧待加工材料；所述锁紧机构包括连接在机架上的支架、设置在支架上用于定位和托起材料的托块，以及锁紧固定材料的压块；所述托块的材料放置工位与模具组件中心位置向对应；所述压块通过第三执行元件锁紧或打开；

动力系统，所述动力系统用于驱动第一执行元件、第二执行元件、第三执行元件伸缩运动，使加工机构、往复机构、锁紧机构按预设路径运行；

控制系统，所述控制系统通过程序和\或传感器控制控制动力系统，使第一执行元件、第二执行元件、第三执行元件分别驱动加工机构、往复机构、锁紧机构按预设动作协调运行。

所述模组包括设置在框架内部底面上中空的外模以及设置在外模中空部位的模芯；所述外模中空部位与待加工材料外表面相适应；所述模芯外形与待加工材料内表面相适应，所述模芯与连接在框架上的支板定位连接固定；所述加工头部的前端可穿过外模及模芯上对应的孔。

所述模芯与支板的连接处，在所述支板上设置沉孔，模芯安装于沉孔中，通过紧固件连接固定。

所述模芯上设置调整部件，所述调整部件可通过调整厚度或调整安装在模芯位置来定位待加工材料放入模芯的深度。

所述模组还包括设置在框架内部底面上的安装板，安装板带有燕尾槽结构，所述模组设置与安装板燕尾槽结构对应的燕尾结构，所述外模可在安装板内活动调整，并通过设置在安装板燕尾槽内的压块锁紧固定。