[发明专利]湿式涂装室循环水处理剂、涂料的捕捉方法和水处理方法

说明书

本发明涉及一种对包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水中的涂料进行不粘着化处理的湿式涂装室循环水处理剂及其制造方法、溶剂型涂料的捕捉方法和包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理方法。本发明的湿式涂装室循环水处理剂含有酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物，所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物均独立封装，所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物的质量含量比为1～5：0.1～0.5：2～5。本发明在处理固化剂含量高的涂料时，能够较好的使其不粘着化，漆渣上浮率高，并且排出的漆渣的含水率低，能够减少废弃物的排放，能够延长换水周期及系统保养周期，节省水资源和人力物力。

技术领域

本发明涉及一种对包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水中的涂料进行不粘着化处理的湿式涂装室循环水处理剂及其制造方法、溶剂型涂料的捕捉方法和包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理方法。

背景技术

随着环保方面的法律法规日趋完善，越来越多的工厂对水的管理要求越来越细化。

在汽车、电气设备、金属制品等工厂中，在涂装工序中需要进行喷雾涂装，会产生大量的未涂覆于被涂物的过喷漆(未涂覆涂料)。除涂覆效率高的静电涂装以外，未涂覆涂料的产生量达到使用涂料的50％至60％左右。因此，需要从涂装工序的环境中去除未涂覆涂料并加以回收。通常，采用基于水洗的湿式涂装室进行未涂覆涂料的捕集，循环使用水洗水。为了防止涂料在循环水中残留并蓄积，对循环水中的未涂覆涂料进行凝集分离。

涂料大致分为作为溶剂仅使用稀释剂等有机溶剂的溶剂型涂料以及使用水的水性涂料。相比于水性涂料，溶剂型涂料的耐候性、耐剥落性等优异，多被特别用于汽车用顶涂透明涂装中。使用溶剂型涂料时，由于被捕获至循环水中的未涂覆涂料的粒子的粘着性高，因此，会附着于各个设备而产生严重污染、或者凝集成大的固体而容易形成阻塞。

因此，在对包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水进行凝集处理时，对溶剂型涂料进行不粘着化则非常重要。

在专利文献1中提出了一种对涂料进行不粘着化的方法，其中，将酚醛系树脂、有机粘结剂和疏水性阳离子性聚合物添加在湿式涂装室循环水中。但是，该方法是针对丙烯酸系水性涂料的不粘着化方法。

上述的添加酚醛系树脂、有机粘结剂和疏水性阳离子性聚合物对涂料进行不粘着化的方法，在针对溶剂型涂料时，效果不充分，尤其是在针对新型的UV涂料和2K清漆涂料等固化剂含量高的涂料时，不粘着化的效果差，没有去掉粘性的涂料，形成高粘性的生漆团(类似咀嚼过的口香糖)，粘在设备管道上，造成设备故障、停机，也会增加产品的不良率。另外，系统保养频率高，需要经常更换系统循环水，造成水资源浪费，增加生产成本；而且，保养需要花费大量的时间和人力物力。

在专利文献2中公开了一种湿式涂装室循环水的处理方法，其中，为了在隔开长时间的间隔而进行间歇式添加过剩的水处理剂时，能够几乎不发生气泡，而且，能够获得长时间的持续使涂料不粘着化的效果，在湿式涂装室循环水中添加了锂蒙脱石和阳离子性高分子凝结剂。但是，其是针对普通溶剂型涂料进行的，在针对新型的UV涂料和2K清漆涂料等固化剂含量高的涂料时，不粘着化的效果差，而且，排出的漆渣含水率高，处理困难，产生高额的废弃物处理费用。

因此，需要提供一种对包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水中的涂料进行不粘着化处理的湿式涂装室循环水处理剂及其制造方法、溶剂型涂料的捕捉方法和湿式涂装室循环水的处理方法，其在处理固化剂含量高的涂料时，能够较好的去除粘性，漆渣上浮率高，并且排出的漆渣的含水率低，减少废弃物的排放，能够延长换水周期及系统保养周期，节省水资源和人力物力。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-149249号公报。

专利文献2：日本特开2017-29894号公报。

发明内容