[发明专利]箱型钢结构对接拼装加工设备及其加工方法

说明书

本发明公开了一种箱型钢结构对接拼装加工设备及其加工方法，该设备包括：承台；翻转结构，包括相对设置的第一支架和第二支架，第一支架可转动地安装有主动滚筒，主动滚筒的内部形成有第一穿孔，所述第二支架可转动地安装有第一夹持架，承台安装有驱动电机，驱动电机传动连接于主动滚筒；以及从动结构，承台上位置可调地安装有底座，从动结构可升降地安装于底座，从动结构包括相对设置的第三支架和第四支架，第三支架可转动地安装有从动滚筒，从动滚筒的内部形成有第二穿孔，第二穿孔与第一穿孔同轴设置，第四支架可转动地安装有第二夹持架。本发明解决了现有箱型钢结构采用焊接对接拼装时通过行车翻身容易撕裂焊缝的问题。

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种箱型钢结构对接拼装加工设备及其加工方法。

背景技术

钢结构建筑以强度高、自重轻、抗震性能好、环保的优势，大量的使用在公共建筑及多高层建筑领域。钢结构建筑很多构件由于建筑结构空间需求等原因，必须是箱型截面构件，现阶段箱型构件的对接拼装一般在胎架上进行上平面焊接和两侧面焊接后再使用行车翻身进行下平面焊接。此操作安全系数低，构件焊接未完成存在焊缝撕裂的可能，且出现立焊机仰焊，对接焊接质量难以保证。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种箱型钢结构对接拼装加工设备及其加工方法，以解决现有箱型钢结构采用焊接对接拼装时通过行车翻身容易撕裂焊缝的问题。

为实现上述目的，提供一种箱型钢结构对接拼装加工设备，包括：

承台；

翻转结构，包括相对设置的第一支架和第二支架，所述第一支架可转动地安装有主动滚筒，所述主动滚筒的内部形成有用于卡固一箱型钢结构的一端的第一穿孔，所述第二支架可转动地安装有用于夹持所述一箱型钢结构的另一端的第一夹持架，所述承台安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接于所述主动滚筒；以及

从动结构，所述承台上位置可调地安装有底座，所述从动结构可升降地安装于所述底座，所述从动结构包括相对设置的第三支架和第四支架，所述第三支架可转动地安装有从动滚筒，所述从动滚筒的内部形成有用于卡固另一箱型钢结构的一端的第二穿孔，所述第二穿孔与所述第一穿孔同轴设置，所述第四支架可转动地安装有用于夹持所述另一箱型钢结构的另一端的第二夹持架。

进一步的，所述从动滚筒包括两弧形护板，两所述弧形护板的一端铰接连接，两所述弧形护板的另一端可拆卸地连接，两弧形护板相对设置且围合形成所述第二穿孔。

进一步的，所述第三支架的顶部安装有容置通槽，所述容置通槽与所述主动滚筒同轴设置，所述从动滚筒的一侧可转动地嵌设于所述容置通槽中。

进一步的，所述容置通槽的两端形成有限位板，所述从动滚筒设置于所述容置通槽的两端的限位板之间。

进一步的，所述主动滚筒通过轴承可转动地安装于所述第一支架的上部。

进一步的，所述第一夹持架，包括：

与所述主动滚筒同轴设置的转盘，所述转盘的轴心开设有轴孔，所述转盘具有相对的第一盘面和第二盘面，所述第一盘面朝向所述主动滚筒设置；

转轴，固设于所述第二支架，所述转轴可转动地插设于所述轴孔中；以及

多根限位杆，多根限位杆连接于所述第一盘面，多根所述限位杆支架形成用于夹持所述一箱型钢结构的另一端的夹持空间。

进一步的，所述承台形成有滑槽，所述滑槽沿所述主动滚筒的轴向方向设置，所述从动结构还包括滑设于所述滑槽的底座，所述第三支架和所述第四支架固设于所述底座，所述底座安装有用于锁定所述承台的锁定件。

进一步的，所述底座包括相对设置的上层板和下层板，所述第三支架和所述第四支架安装于所述上层板，所述上层板和所述下层板之间安装有调高千斤顶。