[发明专利]一种集成电压温度采集的锂离子电池组汇流排

说明书

本发明公开了一种集成电压温度采集的锂离子电池组汇流排，包括模组电芯，电芯正极PCB板和电芯负极PCB板，本发明中，PCB板采用环氧树脂板作为基材，并且在PCB板内设置有温度采集和电压采集模块电路，PCB板上开设有对应电芯正负极安装的通槽，并且在通槽的中间位置设置有镍片，该镍片与电芯的正极或者负极连接，在PCB板上铺设一条条电流汇流铜箔，镍片与电流汇流铜箔通过熔断丝连接，镍片的厚度为0.15mm，熔断丝采用两端宽，中间窄的方式设置，可承载过流30A左右；当发生短路的时候，瞬间电流非常大，此时熔断丝中间细窄部分就会过载迅速熔断，熔断处的宽度为0.3mm从而防止短路造成电芯爆炸事故。

技术领域

本发明涉及电池组技术领域，具体为一种集成电压温度采集的锂离子电池组汇流排。

背景技术

现有圆柱电芯成组方式采用成型镍带点焊或者采用铝片，铜镍复合片等金属汇流排的方式对锂离子电池组进行串并联。

目前圆柱电芯成组方式采用成型镍带点焊或者采用铝片，铜镍复合片等金属汇流排的方式对锂离子电池组进行串并联，此类成组工艺，需要额外的电压采集线束，温度采集线束，同时制程工艺复杂，成本较高，同时多电池并联的时候，单一电芯故障即可引发整组故障，安全性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成电压温度采集的锂离子电池组汇流排，以解决上述背景技术中提出的目前圆柱电芯成组方式采用成型镍带点焊或者采用铝片，铜镍复合片等金属汇流排的方式对锂离子电池组进行串并联，此类成组工艺，需要额外的电压采集线束，温度采集线束，同时制程工艺复杂，成本较高，同时多电池并联的时候，单一电芯故障即可引发整组故障，安全性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种集成电压温度采集的锂离子电池组汇流排，包括模组电芯，所述的模组电芯顶部设置在顶部塑胶支架，其底部设置在底部塑胶支架中；所述的顶部塑胶支架内设置有塑胶板架；所述的底部塑胶支架内设置有用于模组电芯放置的电芯固定套；所述的顶部塑胶支架的上方设置有电芯正极PCB板；所述的底部塑胶支架的底部设置有电芯负极PCB板；所述的顶部塑胶支架和底部塑胶支架的一侧固定安装有BMS板；所述的模组电芯有多个电芯组成。

作为本发明的进一步技术方案，所述的电芯负极PCB板和电芯正极PCB板采用相同结构组成，且电芯负极PCB板与电芯正极PCB板呈对称式设置。

作为本发明的进一步技术方案，所述的顶部塑胶支架底部的四角处以及底部塑胶支架顶部的四角处均设置有螺纹柱，并且通过自攻螺丝连接固定。

作为本发明的进一步技术方案，所述的电芯正极PCB板包括PCB板，所述的PCB板上开设有若干通槽；所述的通槽采用的数量与模组电芯中电芯的数量一致；所述的PCB板上设有电流汇流铜箔。

作为本发明的进一步技术方案，所述的模组电芯中每个电芯的正极和负极上均设置有镍片；所述的镍片通过熔断丝与电流汇流铜箔连接；所述的熔断丝与电流汇流铜箔和镍片通过电阻焊的方式连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述的PCB板的内部集成温度采集和电压采集模块电路。

作为本发明的进一步技术方案，所述的熔断丝采用两端宽，中间窄的方式设置。

作为本发明的进一步技术方案，所述的PCB板上端还设置有采集信号端子；所述的电流汇流铜箔与采集信号端子电性连接；所述的采集信号端子与PCB板的内部的温度采集和电压采集模块电路电性连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述的PCB板的外侧连接有热敏电阻；所述的热敏电阻通过导热胶固定在模组电芯的外侧，该热敏电阻通过PCB板内部的线路连接到采集信号端子。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：