[发明专利]一种高强度抗裂混凝土

说明书

本申请涉及一种高强度抗裂混凝土，涉及建筑材料技术领域；其包括以下质量份数的原料：水泥100‑120份，粗骨料80‑85份，细骨料90‑100份，改性剂20‑30份，耐磨剂6‑8份，水50‑70份；本申请向混凝土中添加改性剂，增强了骨料与其他材料的结合紧密度，提高了骨料抵抗断裂的能力，从而提高了混凝土强度的效果。

技术领域

本申请涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种高强度抗裂混凝土。

背景技术

混凝土广泛应用于地下工程、桥梁、水池、水塔、涵洞、隧道、码头、堤坝、水电站等工程领域，通常要求其不仅要有较高的强度、韧性和稳定性，同时还需有一定的防水、抗冻性能。

中国专利文献CN104056874B公开了一种混凝土，包括以下原料：水泥、砂、碎石、废弃物煅烧料、外加剂和水，废弃物煅烧料经过以下方法制得：将废混凝土和废砖按照10:3的质量比混合，破碎、研磨成小于30mm的碎粉，备用；将碎粉放入水中，泡2-3天，然后取出烘干；将烘干的碎粉在1000-1100℃下煅烧4-5h，冷却后进行研磨、筛分，分别取粒径为0.15-3mm和5-10mm的煅烧产物，为废弃物煅烧料；通过添加外加剂引入含泥量高的混凝土仍然能够满足建筑要求。

针对上述中的相关技术，发明人发现混凝土受环境、温度和疲劳损伤等因素的影响，会不可避免地会产生裂缝，裂缝为外界有害物质进入混凝土内部提供了通道，加剧了内部钢筋的锈蚀，降低了混凝土强度，故有待改善。

发明内容

为了提高混凝土的强度，本申请提供一种高强度抗裂混凝土，该混凝土通过添加改性剂，增强了骨料与其他材料的结合紧密度，提高了骨料抵抗断裂的能力，从而提高了混凝土的强度。

本申请提供的一种高强度抗裂混凝土采用如下的技术方案：

一种高强度抗裂混凝土，包括以下质量份数的原料：水泥100-120份，粗骨料80-85份，细骨料90-100份，改性剂20-30份，耐磨剂6-8份，水50-70份。

通过采用上述技术方案，向混凝土中加入改性剂，增强了骨料与其他材料的结合紧密度，提高了骨料抵抗断裂的能力，从而提高了混凝土的强度；耐磨剂的加入，提高了混凝土表面的耐磨性。

作为优选，所述改性剂包括硅酸钠和硅烷。

通过采用上述技术方案，硅酸钠在骨料表面发生水化反应生成水化产物，水化产物填充了骨料表面的空隙和微小裂缝；水化产物中的凝胶具有胶结能力，会将原本疏松多孔的表面砂浆层和微裂缝进行胶结；硅烷在骨料表面形成一层憎水膜，使得骨料的吸水率降低，而且可以改善凹面结构，使得表面更加光滑，增大了原料之间的接触面积，减小了原料之间的间隙；硅酸钠反应生成的凝胶提高了憎水膜的粘结性，从而提高了憎水膜与其他材料之间的结合紧密度，进而提高了混凝土的强度。

作为优选，所述改性剂还包括聚乙烯醇。

通过采用上述技术方案，聚乙烯醇本身具有粘结性，不仅可以提高骨料与凝胶之间的粘结力，使得骨料与其他材料的结合紧密度进一步加强，也可以增强憎水膜与其他材料之间的结合紧密度，从而大大加强了混凝土的强度。

作为优选，所述硅酸钠、硅烷、聚乙烯醇的质量比为(3-3.5):(6-7):1。

通过采用上述技术方案，将硅酸钠、硅烷、聚乙烯醇的质量比控制在上述范围内，制备出的改性剂使得混凝土的强度具有很大的提升。

作为优选，所述耐磨剂为矿渣粉、硅渣粉、硅灰中的一种或几种。

作为优选，采用如下步骤制备而成：

S1、将改性剂、耐磨剂和水倒入搅拌机中进行搅拌，搅拌一段时间后，制得添加剂；

S2、将水泥、粗骨料、细骨料倒入添加剂中，进行搅拌，搅拌一段时间后，制得混合物；