[发明专利]一种密合性较强的硬涂层镜片

说明书

本发明公开了一种密合性较强的硬涂层镜片，其包括：树脂基片和涂覆于树脂基片表面的硬涂膜层；硬涂膜层的配料按重量份数包括二硫化钼粉末6‑12份，碳化钛粉末2‑6份，立方氮化硼粉末3‑7份，甲基三甲氧基硅烷6‑17份，硅溶胶4‑17份，硅烷偶联剂5‑15份，异丙醇10‑15份，去离子水80‑120份。本发明通过提供含有二硫化钼粉末，碳化钛粉末，及立方氮化硼粉末的高硬粉体，球磨之后在去离子水中混合甲基三甲氧基硅烷份，硅溶胶，硅烷偶联剂，异丙醇，形成硬涂液，最终涂覆至镜片表面，增强膜层之间的密合性及硬度系数。

技术领域

本发明属于光学镜片技术领域，具体地说，涉及一种密合性较强的硬涂层镜片。

背景技术

无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片，在日常的使用中，由于灰尘沙粒的摩擦都会造成镜片的磨损，在镜片表面产生划痕，与玻璃片相比，有机材料制成的硬性度更低，更易产生划痕。通过浸泡法和真空镀膜的方法将耐磨的材料镀制在镜片表面。提高镜片的耐磨性，必须提高膜层与镜片联接层的硬度和表面镀膜材料的致密度和耐磨性，增加膜层表面的疏水性。

目前常用的是采用浸泡的方法，将镜片放入含有硅元素的无机超微粒物，镜片经过多道清洗后，浸入加硬液中，经过一段时间的提升后再100度的烘箱中固化2-3小时，形成表面的加硬膜层，但此种加硬液配料简单，仅仅含有的硅元素并不能长效地保持镜片的表面硬度，而且在之后与其他膜层之间密合性不强，效果并不好。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种密合性较强的硬涂层镜片，用于避免以往镜片表面的硬涂层密合性不强，表面硬度较低且不长久的麻烦。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种密合性较强的硬涂层镜片，其包括：

树脂基片和涂覆于树脂基片表面的硬涂膜层；硬涂膜层的配料按重量份数包括二硫化钼粉末6-12份，碳化钛粉末2-6份，立方氮化硼粉末3-7份，甲基三甲氧基硅烷6-17份，硅溶胶4-17份，硅烷偶联剂5-15份，异丙醇10-15份，去离子水80-120份。

根据本发明一实施方式，其中上述硬涂膜层的配料按重量份数包括二硫化钼粉末8-10份，碳化钛粉末3-5份，立方氮化硼粉末4-6份，甲基三甲氧基硅烷8-15份，硅溶胶6-15份，硅烷偶联剂6-14份，异丙醇12-14份，去离子水90-110份。

根据本发明一实施方式，其中上述硬涂膜层的配料按重量份数包括二硫化钼粉末9份，碳化钛粉末4份，立方氮化硼粉末5份，甲基三甲氧基硅烷12份，硅溶胶12份，硅烷偶联剂13份，异丙醇13份，去离子水105份。

根据本发明一实施方式，其中上述二硫化钼粉末，碳化钛粉末，及立方氮化硼粉末进行称量配料形成混合粉末，湿法球磨12小时，干燥后置于氧化铝坩埚，在高温箱式电炉中预烧得到粉体，再倒入去离子水中搅拌混合。

根据本发明一实施方式，其中上述甲基三甲氧基硅烷份，硅溶胶，硅烷偶联剂，异丙醇先真空混合搅拌，再倒入去离子水中与粉体搅拌混合。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

通过提供含有二硫化钼粉末，碳化钛粉末，及立方氮化硼粉末的高硬粉体，球磨之后在去离子水中混合甲基三甲氧基硅烷份，硅溶胶，硅烷偶联剂，异丙醇，形成硬涂液，最终涂覆至镜片表面，增强膜层之间的密合性及硬度系数。