[发明专利]一种中速多级磨煤机

说明书

本发明涉及煤处理技术领域，且公开了一种中速多级磨煤机，包括固定箱和驱动电机，所述固定箱的内腔顶部固定安装有分离器。通过磨辊Ⅰ和导轨Ⅰ的设置，使得磨辊Ⅰ对煤颗粒进行挤压，将其压碎后，煤粉顺着导轨Ⅰ的内壁落下，并在磨辊Ⅰ的带动下，向外抛，形成抛物线，较大的颗粒在重力的作用下落到磨辊Ⅱ和导轨Ⅱ之间，而较小且质轻的煤粉下方的热风带动下，向上飞动，进行首次筛分，避免煤颗粒与煤粉的混合为后续研磨带来影响，并提高筛分效果，随后，较重且粒大的煤颗粒继续在磨辊Ⅱ和导轨Ⅱ之间被粉碎，再一次进行筛分，最后落到固定盘，被磨轮碾碎成粉，进入最后的磨粉阶段，以此进行分级磨粉，有效避免大量的煤颗粒堆积。

技术领域

本发明涉及煤处理技术领域，具体为一种中速多级磨煤机。

背景技术

中速磨煤机是指工作转速为50-300r/min的磨煤机，属于煤粉加工的专业设备，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料—煤粉，其原理为：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内，随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，但在磨粉存在一些不足，如下：

首先，煤颗粒直接落入磨盘中，与磨辊直接接触，并由其进行碾碎，但在此过程中，煤颗粒不宜加入过多，若煤颗粒加入过多，则容易在磨盘上形成堆积，一方面，堆积过多，容易将磨辊抬起，一来影响破碎效率，二来当磨辊落下时，撞击磨盘，引起震动，容易导致设备出现损伤；另一方面，堆积的煤颗粒，阻挡热风的通行，导致煤粉无法及时排出，影响筛选效率，故而，需要对煤颗粒的添加速率进行控制，则到最后磨煤机的加工速率较低，同时，由于煤颗粒的大小不同，则磨辊对其破碎时的接触力也不相同，则容易造成在低速运行时，设备发生振动。

发明内容

本发明提供了一种中速多级磨煤机，具备振动小，磨煤效率高的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种中速多级磨煤机，包括固定箱和驱动电机，所述固定箱的内腔顶部固定安装有分离器，所述固定箱的顶部固定安装有出料口，其特征在于：所述固定箱的内腔且位于出料口的左下方固定安装有进料管，所述固定箱的的内部且位于进料管的下方固定安装有导轨Ⅰ，所述固定箱上活动安装有磨辊Ⅰ，所述磨辊Ⅰ位于导轨Ⅰ的上方且与导轨Ⅰ活动连接，所述固定箱的内部且位于磨辊Ⅰ的右下方固定安装有导轨Ⅱ，所述固定箱的内部且位于导轨Ⅱ的上方活动安装有磨辊Ⅱ，所述固定箱的底部固定安装有分气座，所述固定箱的内部且位于分气座上方固定安装有固定盘，所述固定盘的上活动套接有转轴，所述转轴的顶部均匀固定安装有磨轮，所述转轴上且位于相邻两个磨轮之间固定安装有吹气管，所述转轴的内部呈中空且活动套接有中心杆，所述中心杆上开设有通孔与吹气管连通，所述中心杆的底端与分气座活动连接，所述分气座的内部连通有进气管，所述分气座的两侧开设有出风口。

优选的，所述磨辊Ⅰ和磨辊Ⅱ的规格相同，所述磨辊Ⅰ包括碾压环，所述碾压环的内部活动卡接有抵压块，所述碾压环的内部活动套接有下压辊，所述下压辊通过皮带轮与电机传动连接，所述下压辊通过固定轴与固定箱活动连接。

优选的，所述中心杆的底端固定连接有导气塞，所述中心杆的顶部且位于吹气管的上方活动套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与中心杆的顶端固定连接，所述支撑弹簧的底端固定连接有双层活动套，所述双层活动套与中心杆活动连接，所述导气塞的底部与进气管的顶端固定连通，所述导气塞的两侧开设有通气孔，所述导气塞与分气座的内腔活动连接。

优选的，所述固定盘的上表面两侧分别固定安装有长度不一的导流挡板，所述导流挡板的最顶端与磨辊Ⅱ的中心平行，所述导轨Ⅱ的最顶端与磨辊Ⅰ的中心平行。

本发明具备以下有益效果：