[发明专利]一种线束插座的线材防错插接工装

说明书

本发明公开了一种线束插座的线材防错插接工装，底板的上端后侧安装有控制台；支架安装在控制台前侧的底板上；线束插座前固定座设置在支架的前侧，所述的线束插座前固定座的后侧安装有夹紧气缸，所述的夹紧气缸的上端安装有线束插座中部固定座，所述的线束插座前固定座、线束插座中部固定座和后背板围成了插座固定腔；所述的支架上安装有若干个插针气缸，所述的插针气缸的前端安装有防漏插针，所述的防漏插针穿过后背板插入到插座固定腔中；解锁压块设置在线束插座前固定座内部，所述的解锁压块的下端插入到插座固定腔中，并由线束插座前固定座上端的解锁气缸驱动进行升降。本发明可以实现线束插座线材的防错插接，提高线材的插接效率。

技术领域

本发明涉及汽车线束端子生产领域，具体为一种线束插座的线材防错插接工装。

背景技术

随着汽车的智能化程度越来越高，特别是在新能源汽车中，要用到大量的线束，而在线束的端部需要安装插座，而一个线束插座上需要插接连接四根线束，现在在进行插接工序时候每个插接孔位的插接都需要一个单独的工装，而且人工插接的时候很容易插错孔位，一旦组装错误就会导致插座和线束报废，而且会大大影响生产效率。

发明内容

本发明提供了一种线束插座的线材防错插接工装，可以实现线束插座线材的防错插接，提高线材的插接效率。

为实现上述目的，在本申请的实施例中，提供如下技术方案：一种线束插座的线材防错插接工装，包括：

底板，所述的底板的上端后侧安装有控制台；

支架，所述的支架安装在控制台前侧的底板上；

线束插座前固定座，所述的线束插座前固定座设置在支架的前侧，所述的线束插座前固定座的后侧安装有夹紧气缸，所述的夹紧气缸的上端位于线束插座前固定座的后侧安装有线束插座中部固定座，所述的线束插座中部固定座的后侧安装有后背板，所述的线束插座前固定座、线束插座中部固定座和后背板围成了插座固定腔；

所述的支架上安装有若干个插针气缸，所述的插针气缸的前端安装有防漏插针，所述的防漏插针穿过后背板插入到插座固定腔中；

解锁压块，所述的解锁压块设置在线束插座前固定座内部，所述的解锁压块的下端插入到插座固定腔中，并由线束插座前固定座上端的解锁气缸驱动进行升降。

作为优选，所述的支架包括位于两侧的支架座和设置在支架座上端的支架板，所述的插针气缸设置在支架板的上下两侧。

作为优选，所述的插针气缸的伸出杆安装有防漏插针连接板，所述的防漏插针安装在防漏插针连接板相靠一侧的边缘位置。

作为优选，所述的线束插座前固定座的上端安装该有顶部压板，所述的解锁气缸安装在顶部压板上，其伸出杆安装有连接头，所述的连接头插入到解锁压块内，所述的解锁压块与顶部压板之间安装有弹簧。

作为优选，所述的夹紧气缸的上端与位于插座固定腔两侧的夹板相连，将插座固定腔内的线束插座夹紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

结构合理巧妙，设置有插座固定结构，可以实现插座的快速固定，并设置有插针气缸，可以选择性将防漏插针插入到插座上的线材插孔中，而没有插入防漏插针的线材插孔中就无法插入线材，保证了线材插孔不会被插错，而且线材插入后可以实现线材的铆接固定。

附图说明

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明的侧视剖视结构图；

图3为本发明的局部主视剖视结构图；

图4为本发明的局部立体结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。