[发明专利]一种塑胶模具使用后的塑胶边角料粉碎回收设备

说明书

本发明公开了一种塑胶模具使用后的塑胶边角料粉碎回收设备，包括粉碎桶，所述粉碎桶上设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在粉碎桶上端的电机，所述电机活动端固定连接有固定柱，所述固定柱下端开设有矩形槽，所述矩形槽内壁密封滑动连接有滑板，所述滑板上端通过导电弹簧与矩形槽顶部弹性连接，所述滑板下端固定连接有中空杆。本发明通过设置粉碎机构，多个横杆转动使得永磁板会不断掠过永磁块，进而感应线框上间歇性产生感应电流，进而导电弹簧间歇性收缩和伸长，从而带动多个粉碎刀上下移动，使得对边角料粉碎时，此时对边角料不断进行上下抖动，避免对边角料粉碎时产生盲区，导致对边角料的粉碎质量下降，影响其回收利用的效率。

技术领域

本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种塑胶模具使用后的塑胶边角料粉碎回收设备。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，同时模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

在塑胶模具上注塑成型后分模时，此时模具表面会存在注塑后残留下来的边角料，目前都是人工将这些边角料收集粉碎处理后形成颗粒，然后再继续对其进行回收注塑，但是在对边角料粉碎过程中，粉碎刀与边角料之间的不断摩擦容易导致边角料温度较高，从而导致边角料容易融化粘附在粉碎刀上，进而降低对边角料的粉碎处理效果，同时目前对边角料粉碎时粉碎刀的位置不变，从而容易造成对边角料粉碎时产生盲区，导致对边角料的粉碎质量下降，影响其回收利用的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种塑胶模具使用后的塑胶边角料粉碎回收设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑胶模具使用后的塑胶边角料粉碎回收设备，包括粉碎桶，所述粉碎桶上设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在粉碎桶上端的电机，所述电机活动端固定连接有固定柱，所述固定柱下端开设有矩形槽，所述矩形槽内壁密封滑动连接有滑板，所述滑板上端通过导电弹簧与矩形槽顶部弹性连接，所述滑板下端固定连接有中空杆，所述中空杆侧壁贯穿粉碎桶下端设置，所述中空杆侧壁转动连接有多个横杆，所述横杆侧壁均固定连接有多个粉碎刀，其中相邻的两个所述横杆相互靠近的一端共同转动连接有永磁板，所述粉碎桶侧壁通过支架固定连接有永磁块，所述永磁块侧壁插设有感应线框，所述感应线框与导电弹簧耦合连接，所述粉碎桶上设有降温机构。

优选地，所述降温机构包括固定连接在粉碎桶顶部的蓄气箱，所述蓄气箱呈环形状，所述矩形槽内壁上方固定连接有单向吸气管，所述蓄气箱靠近固定柱的内壁开设有环形通槽，所述环形通槽内壁密封滑动连接有第一圆环，所述矩形槽内壁上方通过单向出气管与第一圆环侧壁连通，所述粉碎桶侧壁固定连接有涡流管，所述蓄气箱顶部通过单向喷气管与涡流管输入端连通，所述单向喷气管内安装有泄压阀，所述涡流管冷气输出端通过冷气管与粉碎桶底部连通。

优选地，所述中空杆内设有转动机构，所述转动机构包括固定连接在横杆侧壁的多个叶轮，所述中空杆内嵌设有高压管，所述高压管侧壁固定连接有多个排气管，所述涡流管热气输出端固定连接有热气管，所述热气管通过连接机构与高压管连接。

优选地，所述连接机构包括开设在粉碎桶内壁的环形槽，所述环形槽内壁密封滑动连接有第二圆环，所述高压管远离中空杆的管口与第二圆环侧壁连通，所述热气管远离涡流管的管口与环形槽内壁连通。

优选地，所述排气管倾斜朝叶轮设置，并由喷出的热气流驱动叶轮转动。

优选地，所述粉碎桶内壁上方固定连接有进料管，所述粉碎桶内壁下方固定连接有出料管。

与现有的技术相比，本发明优点在于：