[发明专利]一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置

说明书

本发明公开了一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置，包括机架、传送带、测试机构和控制面板，所述机架底部固定连接有支撑腿，且支撑腿一侧设置有第一电机，同时第一电机通过皮带传动结构与传送滚筒连接，所述传送带设置于机架上表面，且传送带内部设置有传送滚筒，所述测试机构与机架安装连接，且测试机构一侧设置有剔除组件，同时剔除组件另一侧设置有除尘机构，所述控制面板设置于测试机构一侧，且控制面板通过连接导线与机箱连接。该光电式绝对值编码器生产加工用测试装置，设置有测试机构和剔除组件，测试机构便于对光电式绝对值编码器进行检测，当检测出不合格的光电式绝对值编码器时，剔除组件工作便于对不合格的编码器进行剔除。

技术领域

本发明涉及光电式绝对值编码器技术领域，具体为一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置。

背景技术

绝对式光电编码器由光源、码盘、检测光栅、光电检测器件和转换电路组成。绝对式编码器是用光线扫描旋转码盘上的专用编码码道，以确定被测物体的绝对位置，然后将检测到的编码数据转换为电信号以脉冲的形式输出测量的位移量。光电式绝对值编码器在电机控制场合应用的非常之广，对变频器、伺服的性能与功能有着至关重要的作用，而光电式绝对值编码器工作过程中通过齿轮和输出轴相互配合而运动工作从而达到与连接设备相应控制效果，而光电式绝对值编码器输出轴是主体内部重要零件组成，从而造成光电式绝对值编码器输出轴加工过程中要精度过高。现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置工作效率较低，在对光电式绝对值编码器进行检测时，多为人工抽查检测样品，再将装置连接示波器等检测组件对编码器进行检测，这样的检测方式检测的编码器效果不佳，且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置检测效果较差，通过人工方式对编码器进行检测，检测的效率较低，没有办法进行连续的检测，且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置实用性较低，在检测过程中会检测出不合格的编码器，需要人工手动剔除不合格的编码器，导致检测效率降低，并且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置除尘效果不佳，编码器在检测过程中表面会附着一层灰尘，一个一个的清理较为浪费时间，且清理效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置工作效率较低，且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置检测效果较差，且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置实用性较低，并且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置除尘效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置，包括机架、传送带、测试机构和控制面板，所述机架底部固定连接有支撑腿，且支撑腿一侧设置有第一电机，同时第一电机通过皮带传动结构与传送滚筒连接，所述传送带设置于机架上表面，且传送带内部设置有传送滚筒，所述测试机构与机架安装连接，且测试机构一侧设置有剔除组件，同时剔除组件另一侧设置有除尘机构，所述控制面板设置于测试机构一侧，且控制面板通过连接导线与机箱连接。

通过采用上述技术方案，设有的机箱与控制面板配合便于控制测试装置对编码器进行检测。

优选的，所述测试机构包括固定板、安装支架、第一电动伸缩杆、检测支架、第一接触板、第二接触板、工业相机、光电传感器和报警器，所述固定板与机架通过焊接方式固定连接，且固定板上方设置有安装支架，同时安装支架顶部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆贯穿安装支架与检测支架安装连接，且检测支架一侧设置有第一接触板，所述检测支架另一侧设置有第二接触板，且检测支架中部设置有工业相机，所述光电传感器设置于机架一侧，且机架另一侧设置有报警器。

通过采用上述技术方案，设有的测试机构便于对光电式绝对值编码器进行检测。

优选的，所述剔除组件包括安装板、第二电动伸缩杆、推板、橡胶防护垫、引料挡板和废料收集箱，所述安装板与机架一侧安装连接，且安装板一侧设置有第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆通过推板与橡胶防护垫安装连接，所述废料收集箱与机架另一侧安装连接，且废料收集箱两侧设置有引料挡板。