[发明专利]一种流化床气化炉用冷渣器

说明书

本发明公开了一种流化床气化炉用冷渣器，属于冷渣器技术领域。本发明的冷渣器包括水冷螺旋机构、水冷滚筒机构以及驱动机构，所述的水冷螺旋机构与水冷滚筒机构连接，所述的水冷螺旋机构和水冷滚筒机构之间设置有密封组件和密封氮气件，所述的水冷螺旋机构设有主轴，主轴的一端通过轴承支撑在壳体上，另一端贯穿水冷滚筒机构的水冷筒体；驱动机构驱动水冷筒体旋转，进而带动主轴旋转。本发明采用螺旋与滚筒结合方式冷渣，既比传统的螺旋冷渣机冷渣效果好，又比传统滚筒冷渣机防窜气功能强。在保证冷渣效果的同时，增加了流化床气化炉出渣系统的安全性。

技术领域

本发明涉及冷渣器技术领域，更具体地说，涉及一种流化床气化炉用冷渣器。

背景技术

高温炉渣需从900℃左右冷却至120℃以下，这是出渣皮带可以接受的温度，目前流化床气化炉排渣系统主要有冷渣管加螺旋冷渣机、冷渣管加滚筒冷渣机两种配置。与循环流化床锅炉排渣系统不同，流化床排渣系统除了考虑满足冷渣作用的同时，还需考虑系统的密封性，保证炉内煤气不能通过下渣系统与外界空气接触，防止蹿火和爆炸情况的发生。

现有的冷渣管加螺旋冷渣机的技术，实际运行中，当出现大量排渣的工况时，由于受制于螺旋冷渣机的换热面积有限，无法将高温渣冷却到需要的温度以下，高温渣损坏皮带等设备的同时，与空气接触燃烧，存在安全隐患。冷渣管加滚筒冷渣机的技术，由于滚筒进料口空间较大，增大排渣量的过程中，容易将下渣管排空，炉内带压煤气窜入滚筒，然而滚筒冷渣机自身密封性不如螺旋冷渣机，空气容易进入滚筒中，煤气与空气混合，加上高温炉渣，容易产生爆炸，带来安全隐患。

经检索，中国专利申请号为201810670101.8的申请案，公开了一种高温高压流化床气化炉用螺旋冷渣机，该申请案的冷渣机包括螺旋输送筒体，该螺旋输送筒体安装在前端耐压壳体与后端耐压壳体之间；所述前端耐压壳体内安装有旋转接头，所述后端耐压壳体内安装有驱动装置；一螺旋旋转转轴两端部可转动的穿过所述螺旋输送筒体，分别与所述旋转接头、驱动装置连接；所述前端耐压壳体、后端耐压壳体均设有惰性气体入口、惰性气体出口。通过调整前端耐压壳体、后端耐压壳体内的密封压，使得压差可控，实现了密封面两侧压差值的精确控制，且不随渣侧操作压力变化而变化。该申请案虽然能够防止螺旋冷渣机密封因两侧压差较高而出现的损坏现象，避免了易燃气体的外漏。但针对螺旋冷渣机的换热面积有限，无法适用于大量排渣的问题，该申请案并没有得到解决。

又如，中国专利申请号为202010978717.9的申请案，公开了一种低能耗免维护循环流化床锅炉冷渣机，该申请案中的冷渣机，通过在滚筒内设有多根带内螺纹挡板的圆筒，炉渣在滚筒内的圆筒中滚动，与滚筒内的冷却水充分接触，换热面积加大，使得炉渣出口温度能降低到50℃以下，比传统的滚筒式冷渣机出渣温度低40450℃。但是，针对滚筒冷渣机容易将下渣管排空，导致煤气与空气混合，加上高温炉渣，容易产生爆炸的问题，该申请案中并没有解决。

发明内容

1、要解决的问题

针对上述提到的问题，本发明提供了一种流化床气化炉用冷渣器，能够有效改变上述缺陷，取两种冷渣器所长，采用螺旋与滚筒结合方式冷渣，既比传统的螺旋冷渣机冷渣效果好，又比传统滚筒冷渣机防窜气功能强。在保证冷渣效果的同时，增加了流化床气化炉出渣系统的安全性。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的一种流化床气化炉用冷渣器，包括水冷螺旋机构、水冷滚筒机构以及驱动机构，所述的水冷螺旋机构与水冷滚筒机构连接，驱动机构驱动水冷滚筒机构旋转，进而带动水冷螺旋机构工作。

进一步地，所述的水冷螺旋机构设有主轴，该主轴的一端设置轴承，另一端贯穿水冷滚筒机构的水冷筒体；驱动机构驱动水冷筒体旋转，进而带动主轴旋转。

进一步地，所述的水冷螺旋机构和水冷滚筒机构之间设置有密封组件和密封氮气件，所述的密封组件采用填料压盖进行密封。