[发明专利]甲基环己二胺生产用精馏装置

说明书

本发明公开了甲基环己二胺生产用精馏装置，涉及甲基环己二胺生产相关领域，为解决现有技术中的汽相与液相的交融不够加上连续进入的溶液会不断降低再沸器加热后的汽相的温度，提馏段的效率较精馏段的工作效率高，影响最后提取产品产量的问题。精馏塔外侧的中间环形安装有进液分管，精馏塔内沿进液分管的上端设置为精馏段，精馏塔内沿进液分管的下端设置为提馏段，精馏塔内部的上端设置有固定隔板，精馏塔内部沿固定隔板的上端设置有回流液进腔，固定隔板上端面的外侧设置为倾斜部，固定隔板上端面的中间开设有漏液孔，精馏塔内部沿固定隔板的下端设置有中间固定组件。

技术领域

本发明涉及甲基环己二胺生产相关领域，具体为甲基环己二胺生产用精馏装置。

背景技术

甲基环己二胺(MCDA)是脂环族二胺类环氧固化剂，和异佛尔酮二胺(IPDA)一样，非常适合地坪应用；IPDA以其低粘度而闻名，然而MCDA的粘度比IPDA更低。MCDA包含两种位置异构体，即2，4和2，6-MCDA，分别拥有四个和三个立体异构体。IPDA和MCDA在室温或低于室温条件下皆容易与环氧树脂发生反应，此外它们的低粘性亦提高配制和/或延长操作窗口方面的灵活度。甲基环己二胺可单独用作固化剂，还可与其他普通环氧固化剂(如：脂肪胺，脂环胺、芳香胺、酸酐等)或通用促进剂(如：叔胺、咪唑)混合使用，适用于复合材料、涂料、胶黏剂和地坪等领域。甲基环己二胺可用于聚酰胺、聚酰亚胺等有机合成，可用于聚氨酯做胺类扩链剂，与异氰酸酯基形成脲键，提高产品综合性能。

目前精馏塔内设置左右交错的隔板，形成流动通道，液相通过流动通道向下流动，汽相通过流通通道向上流动，通过汽相和液相的接触使易挥发物质进入汽相向上流动，难挥发物质进入液相向下流动，实现连续不间断的精馏，但汽相与液相的交融不够加上连续进入的溶液会不断降低再沸器加热后的汽相的温度，提馏段的效率较精馏段的工作效率高，影响最后提取产品产量；因此市场急需研制甲基环己二胺生产用精馏装置来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供甲基环己二胺生产用精馏装置，以解决上述背景技术中提出的汽相与液相的交融不够加上连续进入的溶液会不断降低再沸器加热后的汽相的温度，提馏段的效率较精馏段的工作效率高，影响最后提取产品产量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：甲基环己二胺生产用精馏装置，包括精馏塔，所述精馏塔外侧的中间环形安装有进液分管，所述精馏塔内沿进液分管的上端设置为精馏段，所述精馏塔内沿进液分管的下端设置为提馏段，所述精馏塔内部的上端设置有固定隔板，所述精馏塔内部沿固定隔板的上端设置有回流液进腔，所述固定隔板上端面的外侧设置为倾斜部，所述固定隔板上端面的中间开设有漏液孔，所述精馏塔内部沿固定隔板的下端设置有中间固定组件，所述中间固定组件包括上固定台、固定柱体和下倾斜挡板，上固定台、固定柱体和下倾斜挡板从上至下设置，上固定台、固定柱体和下倾斜挡板相邻之间固定，固定柱体设置为中空结构，所述固定柱体外部的上端和下端均固定有固定杆，固定杆的另一端与精馏塔内壁固定，所述固定柱体的外部固定有第一漏液隔板，所述精馏塔内壁对应位置固定有第二漏液隔板，第二漏液隔板与第一漏液隔板交错设置，所述固定柱体内安装有加热保温机构，固定隔板和中间固定组件设置有多个，固定隔板和中间固定组件上下交替设置，固定隔板的数量比中间固定组件的数量多一个，所述固定隔板的下端与中间固定组件的上端之间形成第一输送通道，所述第二漏液隔板与第一漏液隔板之间形成第二输送通道，所述中间固定组件的下端与固定隔板的上端之间形成第三输送通道，所述精馏塔内部的最下端焊接有固定挡板，固定挡板的上端面向下倾斜，所述固定挡板的下端面向上倾斜，所述固定挡板与最下层所述固定隔板之间形成出液腔，所述精馏塔内部沿固定挡板的下端形成汽相流动腔。

优选的，所述精馏塔的上端安装有第一汽相输送管，所述第一汽相输送管的另一端与换热器连接，所述换热器下端安装有馏出液输送管，所述馏出液输送管上连接有回流管，回流管的另一端与精馏塔连接。