[发明专利]一种锂离子电池连接片焊接辅助装置及焊接方法

说明书

本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子电池连接片焊接辅助装置及焊接方法，用于锂离子电池的负极连接片与负极极耳之间的激光焊接前，降低负极极耳的反光度，辅助装置包括：防溅筒，激光焊接前，扣合在负极极耳的激光焊接受热面上；毛刷，设置在防溅筒内，用于增加负极极耳的激光焊接受热面的表面粗糙度；除尘部，用于清理防溅筒内的碎屑。本发明采用毛刷对激光焊接面进行打磨，增加负极极耳的激光焊接受热面的表面粗糙度降低其反光性，使铜的高反效应基本消失，提高激光产出的能量利用率，避免激光器光闸自动关闭做出停止出光动作，节约停止出光动作后原有的设备的重新启动及设备检查时间。

技术领域

本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子电池连接片焊接辅助装置及焊接方法。

背景技术

在单体锂离子电池的制作过程中，电芯与盖板结构，如图1所示，通常采用激光焊接连接片，将顶盖与电芯固定在一起，如图2所示。

由于负极连接片的构成为铜材质，铜本身的激光反射率极高，光滑表面可达到99％，所以对激光的吸收率极低(激光高反效应)，即激光到达连接片表面的能量转化率极低，只能升高能量才能达到焊接需求；在焊接时，材料融化中形成高亮，反射回到激光外光路配件中，在激光本身有个耦合头位置装有温度和反射回来能量检测装置，一但触发，为防止烧光纤损坏激光器，激光器就会关闭光闸，做出停止出光动作，需耗费大量时间进行设备的重新启动及设备检查。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种锂离子电池连接片焊接辅助装置，采用毛刷对激光焊接面进行打磨，增加负极极耳的激光焊接受热面的表面粗糙度降低其反光性，使铜的高反效应基本消失，提高激光产出的能量利用率，避免激光器光闸自动关闭做出停止出光动作，节约停止出光动作后原有的设备的重新启动及设备检查时间。

为了达到上述技术目的，本发明所采用的具体技术方案为：

一种锂离子电池连接片焊接辅助装置，用于锂离子电池的负极连接片与负极极耳之间的激光焊接前，降低所述负极极耳的反光度，包括：

防溅筒，所述激光焊接前，扣合在所述负极极耳的激光焊接受热面上；

毛刷，设置在所述防溅筒内，用于增加所述负极极耳的激光焊接受热面的表面粗糙度；

除尘部，用于清理所述防溅筒内的碎屑。

进一步的，所述毛刷为打磨毛刷。

进一步的，所述毛刷采用旋转式或往复式打磨所述负极极耳的激光焊接受热面。

进一步的，所述除尘部为负压除尘装置。

进一步的，所述锂离子电池连接片焊接装置还用于锂离子电池的正极连接片与正极极耳之间的激光焊接，增加所述正极极耳的激光焊接受热面的反光度。

同时，本发明还提出一种基于上述锂离子电池连接片焊接辅助装置的一种锂离子电池连接片焊接方法，包括以下步骤：

S101:将锂离子电池的顶盖贴合在连接片上，使所述锂离子电池的正极极耳贴合正极连接片，负极极耳贴合负极连接片；

S102:将所述防溅筒扣合在所述负极极耳的激光焊接受热面上；

S103:利用所述毛刷将所述负极极耳的激光焊接受热面打磨为磨砂粗糙；

S104:利用所述除尘部清除所述防溅筒内的碎屑；

S105:自所述负极极耳的激光焊接受热面上取下所述防溅筒、毛刷及所述除尘部；

S106:对所述负极极耳的激光焊接受热面进行激光焊接，将所述负极极耳焊接至所述负极连接片上。

7、根据权利要求6所述的锂离子电池连接片焊接方法，其特征在于，所述锂离子电池连接片焊接方法还包括以下步骤：