[发明专利]一种搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构和组合注浆钻具

说明书

本发明涉及工程机械技术领域，一种搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构和组合注浆钻具，组合注浆钻具包括外钻杆、内钻杆、中心杆和双向搅拌钻头；中心杆内设置有第一通道；内钻杆顶部的内壁与中心杆顶部的外壁之间通过重载卡簧连接，内钻杆下部的内壁与中心杆底部的外壁之间通过扶正座环连接，中心杆与内钻杆之间的第一环状间隙形成第二通道；内钻杆底部的外壁与外钻杆下部的内壁之间通过扶正限位环转动连接，内钻杆与外钻杆之间的第二环状间隙形成第三通道。本发明的优点是能及时发现某一输送通道的喷射口堵塞情况，施工人员可以迅速解决相关问题，保证搅拌桩的工程质量，并且能分别通过不同输送通道注入不同介质以满足不同施工工况的需要。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构和组合注浆钻具。

背景技术

采用双向搅拌桩机比单向搅拌桩机施工的优点是其搅拌均匀、成桩效率高、成桩质量好、节省固化材料。但目前所应用的双向搅拌桩机和单向搅拌桩机的钻具的注浆通道主要采用中心杆一个通道的方式将浆液输送到钻头底部部位，并由喷射口喷入地层。由于受到钻具结构的限制，为了提高成桩质量和工作效率，通常喷射口在钻头底部和横向搅拌翼板部位各设置一个喷射口(双喷嘴)或多个喷射口(多喷嘴)，但其存在两个弊端：一是当某个喷射口堵塞，地表施工人员根本无法确知，从而影响地下搅拌桩注浆的连续性和均匀性，二是这种设置方法只能喷射单一浆液，而对于要求采用多种介质或材料喷注时却无法实施。

发明内容

本发明所要解决的是现有一个输送通道多个喷射口容易堵塞以及只能喷射单一介质的技术问题，提供了一种便于找到堵塞的喷射口和通道的技术手段，并且能够通过不同通道进行喷注且可注入不同介质，同时还能够应用于双向搅拌技术，从而大大提高了搅拌桩的施工质量，特别是在搅拌均匀性和固化土强度方面会得到大幅度地提高的搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构，包括外钻杆、内钻杆和中心杆；所述中心杆内设置有贯穿的第一通道；内钻杆顶部的内壁与中心杆顶部的外壁之间通过重载卡簧连接，内钻杆下部的内壁与中心杆底部的外壁之间通过扶正座环连接，且中心杆与内钻杆之间的第一环状间隙形成第二通道；内钻杆底部的外壁与外钻杆下部的内壁之间通过扶正限位环转动连接，且内钻杆与外钻杆能实现相对转动；内钻杆与外钻杆之间的第二环状间隙形成第三通道。能及时发现某一输送通道的喷射口堵塞情况，地表的施工人员可以通过输送管道的压力表马上确知问题所在，进而施工人员可以迅速解决相关问题，保证搅拌桩的工程质量，并且需要注入不同类型的介质或固化材料时，也可以分别通过不同输送通道注入以满足不同施工工况的需要。

作为优选，所述中心杆包括第一上接头、第一杆体和第一下接头；所述第一上接头和第一下接头分别固定连接在第一杆体的上下两端。通过三段式便于组装。

作为优选，所述内钻杆采用外平结构，内钻杆包括第二上接头、第二杆体和第二下接头；所述第二上接头和第二下接头分别固定连接在第二杆体的上下两端；所述重载卡簧位于第一上接头底部和第二上接头顶部之间；所述扶正座环位于第一下接头的底部与第二下接头的顶部之间。通过三段式便于组装。

作为优选，所述外钻杆采用内平结构，外钻杆包括第三上接头、第三杆体和第三下接头；所述第三上接头和第三下接头分别固定连接在第三杆体的上下两端；所述扶正限位环位于第二下接头下部和第三下接头上部之间。通过三段式便于组装。

作为优选，所述第二上接头的结构和所述第三上接头的结构相同，第二上接头的外圈设置有多个密封环槽，每个所述密封环槽上设有密封圈；第二上接头的外圈设置有减压环槽；第二上接头的外圈上还设置有第一销孔；所述第一销孔内设有第一固定销；第一固定销的两端设置有密封环；所述第二下接头的结构和第三下接头的结构相同，第三下接头的内圈设置有限位螺钉孔，所述限位螺钉孔内设有限位螺钉；第三下接头的内圈还设置有第二销孔；所述第二销孔内设置有第二固定销；第二固定销的两端设有所述密封环。提升连接处的密封效果。