[发明专利]生活垃圾焚烧发电厂的废水处理零排放方法

权利要求书

1.一种垃圾焚烧锅炉烟气余热利用中废水处理方法，包括气-水间接式换热器（23）、闪蒸罐（24）、冷凝罐（25）、真空泵（26）、第一增压泵（27）、凝结水箱（28）、第二增压泵（29）、垃圾焚烧炉（30）和气水直接接触式换热器中所产生的沉淀废水（31），气-水间接式换热器（23）的水侧输入端流入有气水直接接触式换热器中所产生的沉淀废水（31），气-水间接式换热器（23）的水侧输出端与闪蒸罐（24）的水输入端连通在一起，气-水间接式换热器（23）的气侧输入端与垃圾焚烧炉（30）输出的经烟气净化系统处理后的烟气连通在一起，在气-水间接式换热器（23）的气侧输出端上，连接有烟气输送管（32），闪蒸罐（24）的水蒸汽输出端与冷凝罐（25）的水蒸汽输入端连通在一起，冷凝罐（25）的冷凝水输出端，通过第二增压泵（29），与凝结水箱（28）的输入端连接在一起，在凝结水箱（28）的输出端上连接有发电厂用水系统（33），真空泵（26）分别与闪蒸罐（24）和冷凝罐（25）连接在一起，在冷凝罐（25）上还分别连接有冷源介质输入管路（34）和冷源介质输出管路（35）；在闪蒸罐（24）的废液输出端上，连接有废液输出管路（36），废液输出管路（36）的另一端通过第一增压泵（27）与垃圾焚烧炉（30）的焚烧液输入端连接在一起，在废液输出管路（36）上连接有碱性药加入管路（37）；气-水间接式换热器（23）的气侧输入端中的烟气温度为140℃-150℃，气-水间接式换热器（23）的水侧输出端所输出水的温度为60℃，闪蒸罐（24）中的负压和冷凝罐（25）中的负压均为15千帕，闪蒸罐（24）中水蒸气的饱和温度为54℃，冷源输入管路（34）中冷源介质的温度低于50℃；其特征在于以下步骤：

第一步、通过真空泵（26），使闪蒸罐（24）中的负压和冷凝罐（25）中的负压均达到15千帕；

第二步、将垃圾焚烧炉（30）输出的经烟气净化系统处理后的烟气引入到气-水间接式换热器（23）的气侧输入端中，将气水直接接触式换热器中所产生的沉淀废水（31），通过气-水间接式换热器（23）的水侧输入端，引入到气-水间接式换热器（23）中；

第三步、被加热到60℃的废水进入到闪蒸罐（24）中后，在罐内温度为54℃和负压为15千帕的环境下，转变成水蒸汽；

第四步、在冷凝罐（25）的冷源输入管路（34）中，通入温度不高于50℃的热网回水，形成冷凝罐（25）的冷源介质；

第五步、从闪蒸罐（24）的水蒸汽输出端输出的水蒸汽，依次通过冷凝罐（25）和第二增压泵（29），进入到凝结水箱（28）中凝结成水；

第六步、将闪蒸罐（24）的废液，通过废液输出管路（36），经第一增压泵（27）增压后，再通过垃圾焚烧炉（30）的焚烧液输入端，被送入到垃圾焚烧炉（30）中进行焚烧，同时在碱性药加入管路（37）中加入碱性药，以中和酸性的废液。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉烟气余热利用中废水处理方法，其特征在于，气水直接接触式换热器中所产生的沉淀废水（31）是由生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统中的气水直接接触式换热器（4）产生的，生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，包括生活垃圾焚烧锅炉（1）、生活垃圾焚烧锅炉烟气净化系统（2）、烟气-水换热器（3）、气水直接接触式换热器（4）、水-水换热器（5）、热用户（6）、热泵或冷却塔系统（7）和烟囱（8），生活垃圾焚烧锅炉（1）的输出烟气与生活垃圾焚烧锅炉烟气净化系统（2）的烟气输入端连通在一起，生活垃圾焚烧锅炉烟气净化系统（2）的烟气输出端，通过第一烟气管路（9），与烟气-水换热器（3）的烟气输入端连通在一起，烟气-水换热器（3）的烟气输出端，通过第二烟气管路（10），与气水直接接触式换热器（4）的烟气输入端连通在一起，深度湿冷换热器（4）的烟气输出端，通过第三烟气管路（11），与烟囱（8）连通在一起；热泵或冷却塔系统（7）的冷却水输出端，通过第一外循环水管路（12），与水-水换热器（5）的冷端水输入端连通在一起，水-水换热器（5）的冷端水输出端，通过第二外循环水管路（13），与烟气-水换热器（3）的水输入端连通在一起，烟气-水换热器（3）的水输出端，通过第三外循环水管路（14），与热用户（6）的热水输入端连通在一起，热用户（6）的回水输出端，通过第四外循环水管路（15），与热泵或冷却塔系统（7）的热水输入端连通在一起；气水直接接触式换热器（4）的换热水输出端，通过第一内循环水管路（16），与水-水换热器（5）的热端输入端连通在一起，水-水换热器（5）的热端输出端，通过第二内循环水管路（17），与气水直接接触式换热器（4）的换热水输入端连通在一起。