[发明专利]一种食品薄膜卷移送上料装置

说明书

本发明提供一种食品薄膜卷移送上料装置，包括底板、螺杆一和传动套，所述传动套螺纹连接在螺杆一表面，所述螺杆一螺纹连接在底板内侧，所述传动套内部镶嵌有角度调整机构。本发明能够根据堆料卷角度调整取料角度，能够在取料时需要频繁往复操作，以解决现有的薄膜卷移送上料装置在上料加工时不能根据堆料卷的角度进行适配，且单次只能取出一个料卷增大了左右往复移动的时间，降低了取料效率，当卸载完成的堆料卷角度不正确时需要人工抱住料卷进行扭动使其料卷与移送装置呈平行状态随后再启动移送设备，手动扭转装载角度时，容易扭伤操作员的腰部用时扭动时稍有不慎料卷会滚落砸伤操作员存在诸多安全隐患的问题。

技术领域

本发明涉及薄膜加工设备技术领域，尤其涉及为一种食品薄膜卷移送上料装置。

背景技术

食品级薄膜加工时注重无尘安全，因此减少带有粉尘携带物的设备往复进入是有必要的，目前食品薄膜卷料上料均需要采用叉车或液压顶升设备对薄膜卷进行上料操作，不能根据车间进行自动的移送上料，因此市面上延伸了部分简易的辅助上料装置。

现有的技术中，薄膜卷移送上料装置在上料加工时不能根据堆料卷的角度进行适配，且单次只能取出一个料卷增大了左右往复移动的时间，降低了取料效率，当卸载完成的堆料卷角度不正确时需要人工抱住料卷进行扭动使其料卷与移送装置呈平行状态随后再启动移送设备，手动扭转装载角度时，容易扭伤操作员的腰部用时扭动时稍有不慎料卷会滚落砸伤操作员存在诸多安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品薄膜卷移送上料装置，能够根据堆料卷角度调整取料角度，能够在取料时需要频繁往复操作，以解决现有的薄膜卷移送上料装置在上料加工时不能根据堆料卷的角度进行适配，且单次只能取出一个料卷增大了左右往复移动的时间，降低了取料效率，当卸载完成的堆料卷角度不正确时需要人工抱住料卷进行扭动使其料卷与移送装置呈平行状态随后再启动移送设备，手动扭转装载角度时，容易扭伤操作员的腰部用时扭动时稍有不慎料卷会滚落砸伤操作员存在诸多安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品薄膜卷移送上料装置，包括底板、螺杆一和传动套，所述传动套螺纹连接在螺杆一表面，所述螺杆一螺纹连接在底板内侧，所述底板一侧固定连接有伺服电机一，所述传动套内部镶嵌有角度调整机构，所述传动套顶部滑动安装有移料架，所述移料架设置有三个，且三个移料架呈等距离分布，所述移料架顶部两侧均滑动安装有夹料板，所述夹料板内侧顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有电动适配机构，所述移料架远离伺服电机一的一侧固定连接有步进电机一，所述步进电机一输出端固定连接有正反向丝杠，所述夹料板底部与正反向丝杠螺纹连接，所述移料架底部固定连接有电磁跟随传动机构。

进一步地，所述角度调整机构包括伺服电机二，所述伺服电机二顶部固定安装有纵向调整架，所述伺服电机二底部固定安装有角度传感器，所述纵向调整架顶部与移料架底部滑动配合，所述移料架背面固定安装有伺服电机三，所述伺服电机三输出端固定安装有螺杆二。

进一步地，所述电动适配机构包括步进电机二，所述步进电机二输出端固定连接有螺杆三，所述螺杆三表面螺纹连接有螺套块，所述螺套块内侧固定连接有插紧块。

进一步地，所述电磁跟随传动机构包括滑动块，所述滑动块内部开设有安装腔，所述安装腔内壁两侧均固定安装有电磁块，所述安装腔内壁顶部与底部均设置有螺纹盖，所述螺纹盖两侧均固定连接有定铁芯，所述定铁芯远离电磁块的一端固定连接有拉簧，所述拉簧远离电磁块的一端与安装腔内壁固定连接。

进一步地，所述螺杆一表面套设有位于传动套两侧的弧形支撑板，所述弧形支撑板底部镶嵌有滚珠一。

进一步地，所述纵向调整架底部前侧与后侧均固定连接有矩形支撑板，所述矩形支撑板底部镶嵌有滚珠二。

进一步地，所述插紧块内侧镶嵌有红外传感器，所述夹料板顶部一侧固定安装有蜂鸣报警器，所述红外传感器通过导线与蜂鸣报警器电性连接。