[发明专利]一种配电箱的走线槽组合式自动加工设备及其加工方法

说明书

本发明公开了一种配电箱的走线槽组合式自动加工设备及其加工方法，包括底板，底板顶部安装有加工仓，加工仓的内腔顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴底端固定连接有传动板，传动板底部固定连接有安装座，安装座底部安装有加工单元，其两侧均设置有吹屑机构，加工单元的正下方设置有加工槽，加工槽的两侧均设置有夹持机构，且加工槽内设置有加工台，加工台的底部设置有抬升机构，底板下方设置有集屑机构。本发明结构设计合理，通过该加工设备中各个构件之间的相互组合可同时达到多个效果，自动化程度高，无需借助多个电力设备，从而极大地减小了能源消耗，有利于节能环保，并且夹持稳定性好，便于清理碎屑和取出加工后的成品。

技术领域

本发明涉及配电箱技术领域，具体为一种配电箱的走线槽组合式自动加工设备及其加工方法。

背景技术

配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。走线槽是安装在配电箱内部的重要组成部件，它是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，并固定在配电箱内的电工用具。

目前市面上虽然存在一些专门针对配电箱走线槽的加工设备，但这些设备内的各个构件只能独立工作，仅仅实现单一的功能，而无法通过彼此之间的相互组合来同时达到多个效果，从而需要借助多个电力设备，继而极大地增加了能源消耗，不利于节能环保，并且走线槽在加工过程中往往会产生大量的碎屑，现有的加工设备无法及时对这些碎屑进行清理并回收，从而使得后续的碎屑清理工作比较困难，此外，走线槽物料在加工完成后需要工作人员通过额外的工序将其取出，从而增大了劳动力资源的消耗，同时也降低了整个加工流程的效率，因此现提出一种配电箱的走线槽组合式自动加工设备及其加工方法。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种配电箱的走线槽组合式自动加工设备及其加工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配电箱的走线槽组合式自动加工设备，包括底板，所述底板的底部两侧均固定连接有支撑板，其顶部安装有加工仓，所述加工仓的前端面安装有仓门，所述仓门上开设有观察窗，所述加工仓的内腔顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴底端固定连接有传动板，所述加工仓的两侧顶端侧壁均开设有与传动板相配合的传动槽，所述传动板的两端均穿过传动槽并延伸至加工仓外，且所述传动板的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部安装有加工单元，其两侧均设置有吹屑机构，所述加工单元的正下方设置有加工槽，所述加工槽的底部两侧均固定连接有支撑杆，其两侧顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端设置有静触点开关，所述支撑杆的底端固定连接在底板上，所述加工槽的槽底开设有抬升口，其两侧均设置有夹持机构，且所述加工槽内设置有加工台，所述加工台的底部设置有抬升机构，所述底板的下方设置有集屑机构。

优选的，所述吹屑机构包括固定板，所述固定板固定连接在安装座的侧壁，其底部安装有鼓风仓，且所述固定板的顶部安装有风扇，所述风扇的扇叶位于鼓风仓内，所述鼓风仓的底部开设有吹屑管，其一侧设置有动触点开关，所述动触点开关安装在固定板的底部，并位于静触点开关的正上方，且所述动触点开关与风扇之间通过控制线电性连接。

优选的，所述夹持机构包括活塞筒和夹板，所述活塞筒固定连接在加工仓的内壁，其筒内设置有活塞，所述活塞的顶端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿活塞筒的顶部并固定连接在传动板的底部，所述活塞筒靠近加工槽一侧的底端侧壁与加工槽的侧壁之间固定连接有导压筒，所述导压筒与活塞筒的内腔互为连通，其横截面均为圆形，且所述导压筒内设置有推块，所述推块与活塞的横截面均为圆形，其直径分别与导压筒和活塞筒的内径相等，且所述推块上固定连接有推杆，所述夹板位于加工槽内，其侧壁与加工槽的内壁之间固定连接有弹簧，且所述夹板的另一侧侧壁表面设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹，所述推杆的另一端分别贯穿导压筒的末端和加工槽的侧壁并固定连接在夹板的一侧，所述弹簧关于推杆呈对称设置。