[发明专利]气体传感器

说明书

本发明提供一种即便在制造过程中从上方对外壳的凿密部进行按压也能实现稳定的凿密形状的气体传感器。气体传感器具备传感器元件、保持部件以及外壳。传感器元件用于对被测定气体中的规定气体成分的浓度进行测定。保持部件对传感器元件的一部分进行保持。外壳对传感器元件及保持部件进行收纳。外壳包括圆筒状的基部和圆筒状的凿密部。凿密部设置成比基部更靠后端侧，以折曲的状态对保持部件的后端侧的位置进行按压。关于凿密部，在周向上的一部分形成有切口部。

技术领域

本发明涉及气体传感器。

背景技术

日本特许第3885781号(专利文献1)公开了一种气体传感器。关于该气体传感器，传感器元件收纳于筒状的外壳内。关于该气体传感器，使在外壳的后端部形成的筒状固定部弯曲变形，由此对外壳和传感器元件进行凿密固定。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3885781号

发明内容

关于上述专利文献1中公开的气体传感器，从上方对筒状固定部进行按压，由此进行外壳与传感器元件的凿密固定。然而，关于气体传感器，存在筒状固定部中的筒状缩径部的强度不充分的可能性。其结果，有可能无法实现稳定的凿密形状。

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于，提供一种即便在制造过程中从上方对外壳的凿密部进行按压也能实现稳定的凿密形状的气体传感器。

本发明所涉及的气体传感器具备传感器元件、保持部件以及外壳。传感器元件用于对被测定气体中的规定气体成分的浓度进行测定。保持部件对传感器元件的一部分进行保持。外壳对传感器元件及保持部件进行收纳。外壳包括圆筒状的基部和圆筒状的凿密部。凿密部设置成比基部更靠后端侧，以折曲的状态对保持部件的后端侧的位置进行按压。关于凿密部，在周向上的一部分形成有切口部。

关于凿密部，考虑了在周向的一部分未形成切口的情形。这种情况下，如果凿密部被凿密，则凿密部的后端被压入径向的内侧，因此，凿密部的后端的周向上的长度缩短。其结果，凿密部折曲的部分中的剩余部分被赶到径向的外侧，例如发生凿密部的横向鼓起。该气体传感器中，关于凿密部，在周向上的一部分形成有切口部。因此，即便凿密部被凿密且凿密部的后端被压入径向的内侧，与未形成切口部的情形相比，折曲的部分也容易收纳于径向的内侧。其结果，根据该气体传感器，即便凿密部被凿密，凿密部的一部分也难以被赶到径向的外侧，因此难以发生凿密部的横向鼓起。

上述气体传感器中，凿密部的外周中的切口部的长度相对于凿密部的整个外周的长度的比例可以为0.3以上。

上述气体传感器中，凿密部的外周中的切口部的长度相对于凿密部的整个外周的长度的比例可以为0.25以上0.45以下。

上述气体传感器中，在凿密部形成的切口部的数量可以为4个以上6个以下。

上述气体传感器中，凿密部的与后端对应的位置至切口部的底部的长度可以为2.00mm以上3.00mm以下。

上述气体传感器中，凿密部的厚度可以为0.45mm以上0.65mm以下。

发明效果

根据本发明，能够提供即便在制造过程中从上方对外壳的凿密部进行按压也能实现稳定的凿密形状的气体传感器。

附图说明

图1是示意性地表示气体传感器的一部分纵截面的图。

图2是概要性地表示传感器元件的结构的一例的剖视示意图。

图3是示意性地表示凿密部被凿密之前的外壳的纵截面的图。

图4是示意性地表示从侧方观察凿密部的一部分的状态的图。