[发明专利]一种自动化端面加工装置

说明书

本申请涉及一种自动化端面加工装置，其包括机架，所述机架上升降设置有磨削砂轮，所述机架位于磨削砂轮的下方间隔转动设置有两个送料螺杆，两所述送料螺杆的转动轴线与磨削砂轮的转动轴线平行，且两所述送料螺杆的螺旋槽之间形成有用于存放棒状刀柄的存放槽，所述机架位于存放槽长度方向的一侧设置有抵接靠山，所述磨削砂轮位于存放槽长度方向的另一侧，所述机架位于磨削砂轮的打磨处设置有用于压制棒状刀柄的压料组件。本申请大大提高了对棒状刀柄的加工效率。

技术领域

本发明涉及刀具加工技术领域，尤其是涉及一种自动化端面加工装置。

背景技术

随着机械行业的发展，刀具加工技术的升级和产品革新正在持续不断地发生。

刀具由工作部分和柄部组成，其中，刀具工作部分的一端会设计不同角度的钻尖角，而刀具柄部的一端也会设计不同角度的倒角。相关技术中，通常是利用工装将刀具固定，然后利用机床对刀柄或者刀具的工作部分进行倒角加工。

针对上述中的相关技术，由于小规格刀具的的刀具尺寸较小，每次加工不同刀具时，都需要将其先后进行拆装、更换和安装，整个过程较为繁琐，且加工效率较低，存在待改进之处。

发明内容

为了提高对棒状刀柄的加工效率，本申请提供一种自动化端面加工装置。

本申请提供的一种自动化端面加工装置采用如下的技术方案：

一种自动化端面加工装置，包括机架，所述机架上升降设置有磨削砂轮，所述机架位于磨削砂轮的下方间隔转动设置有两个送料螺杆，两所述送料螺杆的转动轴线与磨削砂轮的转动轴线平行，且两所述送料螺杆的螺旋槽之间形成有用于存放棒状刀柄的存放槽，所述机架位于存放槽长度方向的一侧设置有抵接靠山，所述磨削砂轮位于存放槽长度方向的另一侧，所述机架位于磨削砂轮的打磨处设置有用于压制棒状刀柄的压料组件。

通过采用上述技术方案，实际加工时，将多个棒状刀柄放置在两个送料螺杆形成的存放槽内，并使得棒状工件的一端抵接在抵接靠山上，随着两个送料螺杆的转动，带动棒状刀柄逐个进入压料组件的下方，利用压料组件对每个棒状刀柄起到压制的作用，使棒状刀柄的端部稳定地与磨削砂轮进行磨削作业，采用送料螺杆对棒状刀柄进行送料，可实现持续性上料，同时，可将每个棒状刀柄进行间隔分离，互不影响，即沿送料螺杆的推送方向分为了上料段、磨削段和下料段，另外，利用升降设置的磨削砂轮，可调节与棒状刀柄端部的磨削角度，可实现多角度磨削作业，以上均大大提供了对棒状刀柄的加工效率。

优选的，所述机架位于送料螺杆螺旋输送方向的初始端设置有储料斗，所述储料斗的下端开设有出料口，所述储料斗的出料口处转动设置有间隔轮，所述间隔轮上圆周开设有与棒状刀柄相适配的间隔槽。

通过采用上述技术方案，实际使用中，将多个棒状刀柄存放在储料斗中，随着间隔轮的转动，利用间隔槽，实现棒状刀柄的间断式出料，进而使其配合送料螺杆间隔设置的存放槽，即实现了棒状刀柄在两个送料螺杆上的持续性上料作业。

优选的，所述机架位于送料螺杆输送方向的末端设置有接料斜坡，且所述接料斜坡的下游端设置有波形收料槽。

通过采用上述技术方案，利用机架在其输送方向末端设置的接料斜坡，实现自动化下料，并随之落入波形收料槽中，利用波形收料槽的波形结构特征，实现对加工后的棒状刀柄进行定量且分隔式存储，进而提高存储量，便于后期对棒状刀柄的转运作业。

优选的，所述压料组件包括压料板，所述压料板的底部可拆卸设置有与棒状刀柄形成抵接配合的压料件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用压料板下方可拆卸设置的压料件，一方面，以防止棒状刀柄从存放槽中脱离，另一方面，后期可对压料件进行更换维护，以提高抵接效果以及磨削效果。

优选的，所述压料组件包括调节板，所述调节板沿靠近或远离磨削砂轮的方向可调节设置在机架上，所述压料板沿竖直方向可调节设置在调节板上。