[发明专利]一种涂装生产线

说明书

本发明公开了一种涂装生产线，包括：地轨输送机构，平行设置有多个，每个地轨输送机构并排设置有多条输送链，输送链上设置第一推板；轨道台车，轨道台车滑动安装在地轨输送机构上方，轨道台车设置有能够升降调节的第二推板，第二推板在向下调节的时候能够进入第一推板的运动路径；平移车，滑动安装在地轨输送机构的端部之间，用于实现轨道台车在多个地轨输送机构之间的切换。通过升降调节控制第二推板的结构，能够实现轨道台车之间相对独立的运转，使用方便，提高的轨道台车的工作效率。

技术领域

本发明涉及一种涂装生产设备，特别涉及一种涂装生产线。

背景技术

涂装工艺通常包括底漆喷涂、流平、底漆固化、刮腻子、腻子固化、腻子精修、精修腻子固化、腻子表面打磨、表面漆喷涂、流平、面漆固化等工序。涂装生产线通常采用地轨链输送设备作为工件在各涂装工位之间的输送设备，现有的涂装生产线通常设置有台车，台车滑动地安装在设置于地面上的导轨上，台车通过输送链进行驱动，台车的下端固定设置有与输送链配合的传动结构，通过控制输送链的止停实现台车的止停控制。根据涂装工序的需求，一套地轨链输送设备通常安装有多个台车，多个台车在同一条地轨链的驱动下同时启动或同时停止。不能对任一台车进行单独操控，使用十分不便，影响生产效率，并且现有的台车结构简单，无法满足实际使用需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种涂装生产线，便于操控，使用方便，能够极大地提高生产实际，节约生产成本。

根据本发明实施例的一种涂装生产线，包括：

地轨输送机构，平行设置有多个，每个所述地轨输送机构并排设置有多条输送链，所述输送链上设置第一推板；

轨道台车，所述轨道台车滑动安装在所述地轨输送机构上方，所述轨道台车设置有能够升降调节的第二推板，所述第二推板在向下调节的时候能够进入所述第一推板的运动路径；

平移车，滑动安装在所述地轨输送机构的端部之间，用于实现所述轨道台车在多个所述地轨输送机构之间的切换。

根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：

轨道台车在启动时，第二推板落下并抵接第一推板，在第一推板的驱动下，轨道台车向前运动；在停止时，第二推板上升，脱离与第一推板之间的接触，失去动力后轨道台车在摩擦力的作用下停止运动。通过升降调节控制第二推板的结构，能够实现轨道台车之间相对独立的运转，使用方便，提高的轨道台车的工作效率。并且，地轨输送机构能够一直保持运行状态，避免频繁启停时造成的部件磨损。

根据本发明的一些实施例，所述轨道台车包括台车车架、升降平台和顶撑机构，所述升降平台能够升降调节地安装在所述台车车架上，所述顶撑机构设置在所述升降平台上并沿所述升降平台的长度方向和宽度方向线性排布有多个，所述顶撑机构设置有能够自动匹配工件下表面进行上下调节的顶撑杆。

根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：

工件放置在升降平台上，升降平台能够升降调节地安装在车架上，通过设置升降平台，能够根据工件的加工需求调整工件的放置高度，便于操作人员对工件进行涂装加工。升降平台上线性排布有多个顶撑机构，顶撑机构设置有能够上下调节的顶撑杆，在工件由上至下放置在升降平台上时，顶撑杆在受到工件下表面的压力后自动伸缩至相应的高度，所有的顶撑杆的上端组成点集，自动拟合成工件下表面的轮廓形状，采用本结构的设计，能够适配各种结构尺寸的工件的固定支撑，相较于传统的固定式模具，具有良好的通用性和实用性，在对不同结构尺寸的工件进行加工时不用更换指定的模具，节约了产生成本，提高了生产效率。