[发明专利]一种冶金渣处理微少维护量超低排放节能除尘装备及系统

说明书

本发明公开了一种冶金渣处理微少维护量超低排放节能除尘装备的系统，包括除尘子系统、水处理子系统及PLC子系统，除尘子系统包括粉尘水蒸气分离器、粉尘收集器、粉尘除尘器、动力风机、烟囱及排水模块；粉尘收集器包括粗颗粒粉尘收集器、粉尘收集罩和除尘支管道，粉尘收集罩收集粉尘将粉尘通过除尘管道经处理收入至粉尘水蒸气分离器；水处理子系统设有泥处理子系统，将粉尘污泥通过泥处理子系统进行处理，然后由车辆将垃圾运走；PLC子系统集中连锁控制所述除尘子系统、水处理子系统及泥处理子系统。本发明通过采用湿式除尘系统对冶金渣处理线进行除尘，避免粉尘伴随水蒸气堵塞布袋滤布，除尘系统除尘效果不因维护原因而降低除尘效果。

技术领域

本发明涉及冶金行业炉渣处理技术领域，具体来说，涉及一种冶金渣处理微少维护量超低排放节能除尘装备及系统。

背景技术

在炼钢或炼铁生产过程中,均会产生冶金炉渣，此冶金炉渣均需要后续的冶金炉渣处理生产线进行再处理，其再处理的过程中不可避免会产生粉尘，对环境会造成不同程度的污染，为防止粉尘对环境的污染，现普遍采用布袋除尘系统或简易的湿法除尘系统进行除尘处理，但此类除尘系统均存在以下问题（主要针对炼钢生产过程中产生的钢渣处理生产线进行说明）。

转炉或电炉出渣后，液态钢渣要进行钢渣一次处理，使用铸造起重机吊运渣罐，渣罐中的液态渣向泼渣池、热焖坑或辊压破碎床倒渣，倒渣后向泼渣池、热焖坑或辊压破碎床内喷入大量冷却水，过量的冷却水通过底部的滤水系统，可以将未蒸发的残留冷却水排入冷却水收集系统，待钢渣冷却后，用装载机将固态钢渣铲起，装汽车运走或直接装入钢渣二次处理生产线进行二次处理，钢渣二次处理线主要针对固态钢渣进行破碎和磁选，通过破碎和磁选设备将钢渣中的金属铁选出再利用，此二次处理过程中也会产生大量的粉尘。

由于钢渣一次处理过程中均采用冷却水进行冷却，钢渣二次处理的固态钢渣中也含有大量的水分，这样钢渣生产处理线产生的粉尘的同时也伴随着大量的水蒸气。钢渣粉尘的主要成分为硅酸二钙或硅酸三钙，与水泥微粉的成分相近，并伴生有水蒸气，极易粘附在滤布或除尘管道中，堵塞滤布或除尘管道；另外，钢渣生产中会产生粗颗粒粉尘，因比重比较大，在重力作用下极易下落到管道底部，堵塞管道。除尘系统使用一段时间后，因以上原因从而影响除尘系统的除尘效果，使得钢渣处理生产过程中产生的大量粉尘漂浮在空气中，作业环境比较恶劣，造成环境污染，并影响工作人员的身体健康。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种冶金渣处理微少维护量超低排放节能除尘装备及系统，能够克服现有技术方法的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种采用上述所述的冶金渣处理微少维护量超低排放节能除尘设备的系统，包括除尘子系统、水处理子系统、PLC子系统，其中，

所述除尘子系统包括粉尘水蒸气分离器、粉尘收集器、粉尘除尘器、动力风机、烟囱及排水模块，用于将使用的清理水、喷淋水通过集水沟进行收集后回送至水处理子系统，所述粉尘收集器包括粗颗粒粉尘收集器、粉尘收集罩和除尘支管道，通过粉尘收集罩进行收集冶金渣生产处理线粉尘产生点散发的粉尘，将粉尘通过除尘管道经处理收入至粉尘水蒸气分离器，一部分粉尘通过粉尘水蒸气分离器进行分离和收集粉尘和水蒸汽，其余粉尘再通过粉尘初除尘器和粉尘精除尘器进行彻底地除尘收集；

所述水处理子系统设置有泥处理子系统，将从除尘子系统收集到的粉尘污泥通过泥处理子系统进行处理，然后由车辆将垃圾运走；

所述PLC子系统集中连锁控制所述除尘子系统、水处理子系统及泥处理子系统。

进一步地，所述粉尘收集器收入的粉尘中，粗颗粒的粉尘通过粗颗粒粉尘收集器进行集中捕集，其余粉尘经过除尘支管道进入除尘主管道再输入至粉尘水蒸气分离器，残余的粉尘积尘通过清理水喷头进行冲洗清理。

进一步地，所述除尘支管道的设计角度为30度的坡度。

进一步地，所述烟囱的粉尘排放浓度≤10mg/m3。