[发明专利]一种风电齿轮箱箱盖的装夹装置及方法

说明书

本发明公开了一种风电齿轮箱箱盖的装夹装置及方法，包括外部装配座，所述外部装配座内部中心设置有内部装配座，所述外部装配座和内部装配座之间连接有两个调节盘，所述内部装配座的中心处转动嵌设有主轴，所述主轴的外侧套接有定位套，所述定位套位于内部装配座内的部分固定连接有装夹台，通过主轴、旋转盘、导向杆、夹块、容纳盒的设置，由外部旋转驱动装置带动主轴转动，主轴带动旋转盘转动，旋转盘上的斜槽带动导向杆沿着导向槽滑动，能够同步调整多个导向杆向外或向内运动，以此使得各个夹块能够合并或分离，在所有夹块的弧形槽均与风电齿轮箱箱盖的轴承孔内壁相贴合时，能够形成与轴承孔半径相同的近圆形结构。

技术领域

本发明涉及装夹设备技术领域，具体说是一种风电齿轮箱箱盖的装夹装置及方法。

背景技术

风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱，根据机组的总体布置要求，有时将与风轮轮毂直接相连的传动轴与齿轮箱合为一体，也有将大轴与齿轮箱分别布置，其间利用胀紧套装置或联轴节连接的结构，为了增加机组的制动能力，常常在齿轮箱的输入端或输出端设置刹车装置，配合叶尖制动或变浆距制动装置共同对机组传动系统进行联合制动；

在风电齿轮箱的加工制造过程中，风电齿轮箱箱盖铣面为粗加工后第一道精加工工序，对于传统的立式加工中心来说，只能根据两轴承孔在直径方向上的落差才能校正两轴承孔中心连线与机床X轴平行，并以一个轴承孔为编程零点来铣削箱盖面以及加工合箱面上的螺纹孔和定位销孔，然而，这种校正方法需要多次调整轴承孔在机床Y轴的位置，来满足两个轴承孔中心连线与机床X轴平行，导致了装校等辅耗时间多于零件正常的加工时间，降低了加工生产效率，另外，现有技术中，装夹装置的间距固定，其只能用于一种风电齿轮箱盖的铣面加工，通用性差，生产不同的尺寸的中心距的箱盖时，需要配备多个装夹装置，频繁更换费时费力，且生产成本高。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种风电齿轮箱箱盖的装夹装置及方法。。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风电齿轮箱箱盖的装夹装置及方法，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风电齿轮箱箱盖的装夹装置，包括外部装配座，所述外部装配座内部中心设置有内部装配座，所述外部装配座和内部装配座之间连接有两个调节盘，所述内部装配座的中心处转动嵌设有主轴，所述主轴的外侧套接有定位套，所述定位套位于内部装配座内的部分固定连接有装夹台，所述装夹台内设置有同步组件，所述定位套的外侧套接有旋转套，所述旋转套的外侧套接有调距组件，其中，所述主轴与同步组件连接，所述调距组件与两个调节盘相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述装夹台包括容纳盒，所述容纳盒的一侧开口处螺丝固定有圆盘，所述圆盘与定位套固定连接，且所述容纳盒底壁上呈发散状设置有导向槽，所述容纳盒内周壁上等距设置有若干内螺纹柱，且所述圆盘上对应内螺纹柱开设有相同数量的圆孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述同步组件包括旋转盘，所述旋转盘的中部与主轴固定连接，所述旋转盘上且位于主轴外侧等距分布有了若干斜槽，所述斜槽内均滑动嵌设有导向杆，所述导向杆的中部外侧均固定连接有限位块，所述导向杆的外端均穿出导向槽固定连接有夹块，所述夹块呈弧形结构，且所述夹块的外侧均设置有弧形槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述调距组件包括平移盘，所述平移盘滑动套设在旋转套的外侧，所述平移盘的中部上侧转动连接有连接环，所述平移盘的两侧对称设置有两个夹板，所述夹板的一侧均开设有凹口，所述凹口内均铰接有推拉板，所述推拉板的另一端铰接有工型块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述工型块的下侧固定连接有限位杆，所述限位杆的底端外侧套设有伸缩套，所述伸缩套的顶端外侧固定套设有限位环，所述限位环与工型块之间且位于限位杆的外侧套设有弹簧。