[发明专利]高效低碳的超超临界二次再热热电联产机组

权利要求书

1.一种高效低碳的超超临界二次再热热电联产机组其特征在于包括：锅炉水冷壁和省煤器(1)、锅炉过热器系统(2)、双流单侧带有附加回热级的超高压缸(3)、锅炉一次再热器系统(4)、双流双侧带有附加供热级的高中压缸(5)、锅炉二次再热器系统(6)、中低压缸(7)、暖风器(8)、暖风器疏水泵(9)、凝汽器(10)、凝结水泵(11)、超低温省煤器(12)、除氧器(13)、电动给水泵(14)、4号高压加热器(15)、3号高压加热器(16)、2号高压加热器(17)、1号高压加热器(18)；双流单侧带有附加回热级的超高压缸(3)包括超高压缸的全部压力级叶轮、喷嘴、配汽机构，排汽缸成为大型抽汽口，排汽缸后新增加5级短叶片的压力级，分流的蒸汽在新增压力级中继续膨胀做功并分别从新2抽、新3抽、新4抽接口输出低过热度、低焓值抽汽；双流单侧带有附加回热级的超高压缸(3)的排汽(1抽)向1号高压加热器(18)供汽；双流单侧带有附加回热级的超高压缸(3)的新2抽向2号高压加热器(17)供汽；双流单侧带有附加回热级的超高压缸(3)的新3抽向3号高压加热器(16)供汽；双流单侧带有附加回热级的超高压缸(3)的新4抽向4号高压加热器(15)供汽；双流双侧带有附加供热级的高中压缸(5)的工业用汽3向除氧器(13)供汽；双流双侧带有附加供热级的高中压缸(5)的采暖用汽1向暖风器(8)供汽；暖风器(8)的疏水用暖风器疏水泵(9)打入除氧器(13)；双流单侧带有附加回热级的超高压缸(3)的进汽压力40MPa、排汽压力16MPa；双流双侧带有附加供热级的高中压缸(5)的进汽压力15MPa、排汽压力3.78MPa；中低压缸(7)的进汽压力3.5MPa、排汽压力3.0kPa；双流双侧带有附加供热级的高中压缸(5)提供的工业抽汽3供除氧器(13)使用；双流双侧带有附加供热级的高中压缸(5)提供的采暖抽汽1供暖风器(8)使用；暖风器(8)具有提高空气预热器进风温度100K到120K的能力；超低温省煤器(12)的凝结水侧出口设计温度150℃；智能背压调节系统测量循环水进入凝汽器的即时温度，实时调节采暖用汽1和采暖用汽2的用汽量，使进入中低压缸末叶片的蒸汽的容积流量与该循环水温所能达成的背压相适应，使中低压缸末叶片的有效焓降最大化，余速损失最小，同时蒸汽也不会在叶根反流，冲刷叶根；双流单侧带有附加回热级的超高压缸(3)双流、切向全周进气、全部由冲动式透平级构成；双流单侧带有附加回热级的超高压缸(3)的主通流部分为内外双层缸结构，由7×2级或8×2级冲动式透平级构成；超高压内缸采用红套箍提供中分面密封紧力，设计最高工作压力40MPa，超高压内缸无抽汽口、无过载补汽阀进口；单侧提供新2抽、新3抽、新4抽的回热级为单层缸结构，由Z1级、Z2级、Z3级、Z4级、Z5级构成，Z1级后的抽汽口提供新2抽，Z2级、Z3级后的抽汽口提供新3抽，Z，4级、Z5级后的抽汽口提供新4抽；新2抽的抽汽量与2号高压加热器需要的凝汽量相匹配，2号高压加热器需要的凝汽量足以把流经2号高压加热器的给水加热到2号高压加热器壳侧压力下的饱和温度，新2抽的压力为2号高压加热器壳侧压力的105％；提供的新3抽的抽汽量与3号高压加热器需要的凝汽量相匹配，3号高压加热器需要的凝汽量足以把流经3号高压加热器的给水加热到3号高压加热器壳侧压力下的饱和温度，新3抽的压力为3号高压加热器壳侧压力的105％；提供的新4抽的抽汽量与4号高压加热器需要的凝汽量相匹配，4号高压加热器需要的凝汽量足以把流经4号高压加热器的给水加热到4号高压加热器壳侧压力下的饱和温度，新4抽的压力为4号高压加热器壳侧压力的105％；自动主汽门、调速汽门布置在超高压缸两侧，与超高压缸两侧的进汽口直连；自动主汽门、调速汽门、超高压缸转子、超高压缸进汽室、超高压内缸的材质按工作温度600℃选取；双流双侧带有附加供热级的高中压缸(5)双流、切向全周进气、全部由冲动式透平级构成；双流双侧带有附加供热级的高中压缸(5)为内外双层缸结构，由2×7级或2×8级冲动式透平级构成主通流，主通流无抽汽口；在主通流的两侧带有附加供热级，按工业用户的要求提供工业抽汽1、工业抽汽2、工业抽汽3和采暖抽汽1，工业抽汽3兼向除氧器(13)供汽，采暖抽汽1兼向暖风器(8)供汽；高中压缸进汽联合汽门布置在高中压缸两侧，与高中压缸两侧的进汽口直连；高中压缸进汽联合汽门、高中压缸转子、高中压缸内缸、高中压缸进汽室的材质按工作温度620℃选取；中低压缸(7)共有2个，双流，4排汽口；4台中低压缸进汽联合汽门分为2组，分列在2个中低压缸进汽部位的两侧，切向全周进汽；中低压缸(7)为3层缸结构，由2×2×8级冲动式有一定反动度的透平级构成，在末叶片前设置有抽汽口；内层为高温进汽室，高温进汽室附带3级高温隔板，中层为低压内缸，外层为低压外缸；锅炉高温二次再热器出口有4根二次再热热段管道分别与4台中低压缸进汽联合汽门连接；中低压缸进汽联合汽门、中低压缸转子、中低压缸内缸、中低压缸高温进汽室的材质按工作温度620℃选取；超低温省煤器(12)由H型鳍片管串联组成蛇形管，基管水平布置，H型鳍片呈垂直状态，低温凝结水经超低温省煤器(12)的入口联箱进入H型鳍片管串联组成的蛇形管的底部管的管侧，沿蛇形管向上流动，烟气由上向下流动，形成逆流传热；若干蛇形管经超低温省煤器(12)的入口联箱和出口联箱并联构成A/B组超低温省煤器(12)，分别布置在A/B侧低尘烟道上；凝结水全流量通过压降不超过200kPa；逆流布置，分为热段和冷段，基管壁面温度不低于烟气酸露点以下10K部分为热段，热段H型鳍片管材质为ND钢，基管壁面温度低于烟气酸露点以下10K部分为冷段，冷段H型鳍片管材质为双相不锈钢，外覆盖0.02mm厚聚四氟乙烯涂层；超低温省煤器外壳及膨胀节材质为ND钢，覆盖玻璃钢防腐层；超低温省煤器的设计出口凝结水温度为150℃，超低温省煤器设计寿命30年。