[发明专利]一种辊棒式钢瓶热处理淬火装置

说明书

本申请涉及钢瓶热处理的技术领域，尤其是涉及一种辊棒式钢瓶热处理淬火装置，包括槽体；输送架，设置在所述槽体上且用于输送瓶体；提升架板，沿竖直方向滑移连接在槽体上，当所述提升架板抵触在瓶体上时，用于驱使瓶体朝远离输送架一侧运动；所述槽体上且位于输送架一侧设置有旋转件，所述旋转件用于承接从输送架处运动过来的瓶体且驱使瓶体做以中心轴线为转动轴的周向运动；喷淋组件，设置在所述旋转件上方，用于将水流输送至瓶体上。本申请具有以下效果：通过旋转件使得瓶体沿着自己的中心轴线进行转动，此时喷淋组件喷水至瓶体上，随着瓶体跟随旋转件的转动，水将会均匀地喷淋在瓶体上，形成均匀的淬火效果，提升了产品的效果。

技术领域

本申请涉及钢瓶热处理的技术领域，尤其是涉及一种辊棒式钢瓶热处理淬火装置。

背景技术

热处理生产线淬火机构是对压缩天然气瓶（φ400以上长度650-2300不等）进行淬火、回火的提高性能的关键工序。

目前国内较大的钢瓶制造企业普遍采用浸淬或非旋转式喷淬的淬火机构对压缩天然气大钢瓶进行淬火。压缩天然气大钢瓶旋压收口是敞开式口，浸淬会使压缩天然气大钢瓶内进入水，再进入下道工序前必须要将压缩天然气大钢瓶内水倒出，不然会增加后道回火加热工序能耗。这样就必须增加一套倒水机构，使成本升高、效率下降；非旋转式喷淬机构，压缩天然气大钢瓶进入喷淋机构正常喷水至钢瓶上，导致大钢瓶上部能喷到水，下部只能淋到水，淬火不均匀，产生组织性能差，造成产品性能不稳定。

发明内容

为了提高淬火均匀性，提高产品性能，本申请提供一种辊棒式钢瓶热处理淬火装置。

本申请提供的一种辊棒式钢瓶热处理淬火装置，采用如下的技术方案：一种辊棒式钢瓶热处理淬火装置，包括槽体；

输送架，设置在所述槽体上且用于输送瓶体；

提升架板，沿竖直方向滑移连接在槽体上，当所述提升架板抵触在瓶体上时，用于驱使瓶体朝远离输送架一侧运动；

所述槽体上且位于输送架一侧设置有旋转件，所述旋转件用于承接从输送架处运动过来的瓶体且驱使瓶体做以中心轴线为转动轴的周向运动；

喷淋组件，设置在所述旋转件上方，用于将水流输送至瓶体上。

通过采用上述技术方案，通过输送架在其延伸方向上输送瓶体，到达喷淋组件处时，暂停瓶体的运动，使得提升架板上升从而抵触在瓶体上，从而使得瓶体脱离输送架，运动至侧边的旋转件上，通过旋转件使得瓶体沿着自己的中心轴线进行转动，此时喷淋组件喷水至瓶体上，随着瓶体跟随旋转件的转动，水将会均匀地喷淋在瓶体上，形成均匀的淬火效果，提升了产品的效果。

优选的，所述提升架板包括沿竖直方向滑移连接在槽体内的框架、设置在框架上的斜板，所述斜板的高度自靠近框架一端至靠近旋转件一端逐渐降低。

通过采用上述技术方案，在框架朝上运动时，斜板将会抵触在瓶体上，由于高度的设置，瓶体将会沿着高度的变化滚动至旁边的旋转件上，较为便捷。

优选的，所述输送架上具有并列设置的两组托辊，每组所述托辊沿输送方向间隔设置，所述输送架上设置有用于驱使所述托辊转动的电机，所述斜板对应插入至相邻两个所述托辊之间。

通过采用上述技术方案，首先可同时处理两组瓶体，且在提升架板上升的过程中，能够将两组瓶体同时推向两侧，且斜板与托辊交错设置，能够在不影响输送的前提下，将瓶体进行运输，且总体的稳定性好。

优选的，所述斜板的上边沿为用于抵触在瓶体上的抵触边沿，所述抵触边沿包括靠近输送架一侧的斜边、位于中间位置的弧形边、靠近旋转件的水平边，所述托辊中间具有内凹的限位环槽。