[发明专利]一种用于生成圆形线光斑的装置

说明书

一种利用反射生成圆形线光斑的装置。本发明涉及光斑生成技术领域。本发明为解决现有光栅衍射无法得到直径稳定的圆形线光斑，导致光强分散，重点打光区域模糊的问题。本发明包括光源、安装架、凸透镜、外圆锥反射镜和内圆锥反射镜，光源、凸透镜和外圆锥反射镜由先至后依次同轴设置在安装架上，内圆锥反射镜套装在安装架的外侧。本发明用于圆形线光斑的生成。

技术领域

本发明涉及光斑生成技术领域，具体涉及一种用于生成圆形线光斑的装置。

背景技术

在铁路车辆零部件检测的时候，或者在视觉特效，状态监控以及生产加工领域，有时需要使用圆形的闭合线光斑。

但是实际生成光的时候，都是生成一个圆点，圆内部充满光斑。这样导致光强分散，重点打光区域模糊，无论在视觉识别或者成像效果都无法获得理想的图样和形状。利用光的衍射原理可以形成圆线形状的光圈，但是利用光栅衍射得到的圆形会随投影距离的加大而逐渐变大，无法保持直径的稳定。

发明内容

本发明为解决现有光栅衍射无法得到直径稳定的圆形线光斑，导致光强分散，重点打光区域模糊的问题，进而提出一种用于生成圆形线光斑的装置。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种用于生成圆形线光斑的装置包括光源、安装架、凸透镜、外圆锥反射镜和内圆锥反射镜，光源、凸透镜和外圆锥反射镜由先至后依次同轴设置在安装架上，内圆锥反射镜套装在安装架的外侧。

进一步地，所述光源与凸透镜之间的距离可调。

进一步地，所述外圆锥反射镜与内圆锥反射镜之间的距离可调。

进一步地，所述安装架包括调焦筒、镜筒和透光筒，调焦筒、镜筒和透光筒由先至后依次同轴设置，光源固接在调焦筒的前端，调焦筒的后端插装在镜筒的前端内，凸透镜固接在镜筒内，镜筒的后端与透光筒的前端固接，外圆锥反射镜固接在透光筒的后端。

进一步地，所述调焦筒在镜筒内可沿轴线方向移动。

进一步地，所述调焦筒后端的外侧壁上沿轴线方向设有调焦限位块，镜筒前端的内侧壁上沿轴线方向设有调焦导向槽，调焦限位块插装在调焦导向槽内且与调焦导向槽滑动连接，镜筒前端端口的内侧壁上设有调焦挡环，调焦限位块设置在调焦挡环内侧。

进一步地，所述镜筒的外侧固接有限位套，内圆锥反射镜套装在限位套上，且可沿限位套的轴线方向移动。

进一步地，所述内圆锥反射镜前端的内侧壁上沿轴线方向设有调径限位块，限位套的外侧壁上沿轴线方向设有调径导向槽，调径限位块插装在调径导向槽内且与调径导向槽滑动连接，限位套前端端口的外侧壁上设有调径挡环，调径限位块设置在调径挡环内侧。

进一步地，所述外圆锥反射镜的反射面为前端面向光源方向外凸的圆锥面，内圆锥反射镜的反射面为后端面向光源方向内凹的圆锥面。

进一步地，所述外圆锥反射镜的锥角为90度，内圆锥反射镜的锥角为90度。

本发明的有益效果是：

本发明中提供了一种生成圆形线光斑的装置，利用透镜和反射镜的组合，可获得理想的直径稳定的圆形线光斑，保证了光强集中，重点打光区域清晰。此外在获得线光斑的同时，可以在一定范围能调整此圆形线光斑的大小，满足不同使用需求。

附图说明

图1是需要生成的圆形闭合线光斑的结构示意图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是图2的主视图；

图4是图2的左视图；

图5是本发明中安装架2的结构示意图；