[发明专利]难变形高温合金GH4720Li均质细晶棒材轧制方法

权利要求书

1.难变形高温合金GH4720Li均质细晶棒材轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，坯料表面进行剥皮处理；

步骤2，为避免轧制过程中温度降低，轧制前坯料采用软包套处理，包套材料为石棉，粘结剂为玻璃粉；

步骤3，采用3+1横列式轧机对坯料进行一火4～8道次轧制，轧制完成后进行在线矫直；

步骤4，采用7棍在线矫直机对直径为Φ20～33mm棒材进行在线矫直，弯曲度≤1mm/m，矫直径缩≤0.15，矫直结束后厂房空冷。

2.根据权利要求1所述的难变形高温合金GH4720Li均质细晶棒材轧制方法，其特征在于，步骤1，所述的剥皮处理是采用车床对坯料进行表面车光，Ra≤2.0μm，避免坯料中的微裂纹或者缺陷在轧制变形过程中扩展，引起开裂，车光后坯料尺寸为Φ53±3mm。

3.权利要求1所述的难变形高温合金GH4720Li均质细晶棒材轧制方法，其特征在于，所述的步骤2，具体做法是：将玻璃粉均匀涂覆在石棉上，随后将加热的坯料放置在石棉上进行包套。

4.权利要求1所述的难变形高温合金GH4720Li均质细晶棒材轧制方法，其特征在于，所述的步骤3，加热温度为1100～1140℃，保温时间为60～120min，单道次轧制变形量为10～30%，轧制完成后进行在线矫直。

5.权利要求1所述的难变形高温合金GH4720Li均质细晶棒材轧制方法，其特征在于，所述的步骤4，在线矫直变形量控制在10%以内。