[发明专利]一种阀针的导流槽加工方法及专用阀针成型器

权利要求书

1.一种阀针的导流槽加工方法，其特征在于：先将阀针加工成为带挂台的两段阶梯轴结构，然后将挂台的内端面车平，再将挂台外端面及全长加工成，在第一阶梯轴上加工三个R槽，然后再将第二阶梯轴先端部位的两小段阶梯轴加工成，再在第二小段阶梯轴加工直槽，最后在第二小段阶梯轴与第二阶梯轴连接处加工圆弧槽，直槽和圆弧槽圆滑过渡，共同称为导流槽，导流槽为三个，以阀针轴心为中心均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种阀针的导流槽加工方法，其特征在于：具体包括以下几个步骤：

S1：无心磨床加工第一、二阶梯轴，具体步骤为：

1）将阀针的两段阶梯轴通过无心磨床的托板托起工件，导轮带动工件旋转砂轮进行磨削将第一阶梯轴加工成，公差控制在0.005mm以内圆度0.002以内；

2）将无心磨床的长度定位支架支起来，调整第二阶梯轴B长度后将支架的定位螺丝拧紧，将第二阶梯轴B加工成，公差0.015mm以内，全跳动相对于第一阶梯轴基准公差0.1mm以内；

S2：小型车床加工挂台及平磨加工全长，具体步骤为：

1）将阀针的第一阶梯轴为基准，用小型车床的弹性夹头装夹基准轴，加工挂台的内端面,垂直度公差0.01mm以内；

2）在平面磨床上以基准轴定位装夹，加工挂台的外端面公差±0.01mm，然后再以第二阶梯轴为基准装夹，加工先端面保证全长尺寸公差±0.02mm；

S3:阶梯磨床加工先端第一、二小段阶梯轴及R槽、直槽、圆弧槽，具体步骤为：

1）将阀针第一阶梯轴为基准装夹到阶梯磨床的导轮上压轮压紧，顶轮顶在挂台的外端面上定位，砂轮修整R0.7将第一阶梯轴上面的三个小R槽加工成，3×R0.7深度0.2±0.1mm；

2）将阀针的第二阶梯轴为基准装夹到导轮上压紧定位，加工先端第一小段阶梯轴，第一小段阶梯轴根部的小R0.7mm，第一小段阶梯轴是一次加工成的；砂轮修整完厚度后将砂轮外侧与外径的角修整成小R0.7mm，然后进行加工第一小段阶梯轴,尺寸公差-0.005mm；

3）装夹的位置不变，加工第二小段阶梯轴；首先砂轮修整先将砂轮外侧与外径的角修整成R0.5mm，即第二阶梯轴与第二小段阶梯轴的过渡连接R0.5，然后将产品装到导轮上进行对刀加工第二小段阶梯轴，尺寸公差-0.005mm；

4）装夹的位置不变，加工第二小段阶梯轴与第一小段阶梯轴的过渡反R1；首先将砂轮外径修平，再将砂轮外侧与外径的角修整成反R1，然后将阀针装到导轮上进行对刀加工反R1公差±0.1mm；

S4：先端三等分导流槽加工，具体步骤为：

1）将阀针的第一阶梯轴装夹到三角形分度块上，然后再把阀针的第二阶梯轴装夹到阀针成型器的阀针夹持块上，阀针的先端面顶在阀针限位块上，用垂直块靠在三角形分度块上进行导流槽三等分的第一个槽分度基准定位，将阀针夹持块的锁紧螺丝锁紧，这样阀针的轴向和径向都进行了定位；

2）砂轮厚度修整到1.6mm，将砂轮延厚度方向修整R0.8；

3）将阀针成型器的前轨板水平定位销锁紧后旋座组件处于与机床工作台平面，即水平状态下；

4）将产品装夹到阀针成型器的阀针装夹块上，然后将砂轮左右移动到旋座后固定板上方，砂轮中心的下方对准中心找正块，砂轮是处于停止转动状态下，左手摇动机床X轴的手轮将工作台左右移动，右手进行手动进刀即Y轴进给，当看到砂轮碰到中心找正块时砂轮会动一下，说明砂轮最低点碰到找正块，左手摇动的手轮立即停止，Y轴数显清零，然后将砂轮即Y轴上升5道，再从新摇动X轴手轮工作台左右移动，摇动速度要慢，同时Y轴手轮进行下刀，X轴移动一个往返Y轴下1μ直至看到砂轮微动碰到中心找正块，X轴手轮立刻停止，即砂轮中心与底座轨道中心重合，然后将工作台的左侧限位块移动靠在限位柱上，锁紧限位块，即砂轮在机床的X轴上定位零点；

5）砂轮Z轴找中心，阀针装夹块的装夹孔中心距锁紧基准面距离10mm，砂轮Z轴中心对刀时砂轮移动到锁紧基准面附近时左手手动轻轻转动砂轮同时右手进行Z轴进给量进给，左手转动砂轮轻轻感觉到砂轮碰到基准面时，Z轴停止进给砂轮停止转动，Z轴数显清零，然后砂轮主轴升起，再移动砂轮Z轴置产品中心位置，即10毫米+砂轮半径0.8毫米=10.8毫米，即Z轴数显显示置10.8mm；

6）砂轮Y轴对刀，左手轻轻转动砂轮，右手进行下刀Y轴进给，当左手转动砂轮感觉碰到产品，进给手柄立即停止进给砂轮停止转动，Y轴数显清零即Y轴下量的零点位置；

7）导流槽的加工深度即H值，如杆径D是4.0mm槽底到杆径中心是1.4mm，H=D\2-1.4=0.6mm；

8）产品进行加工：产品先端导流槽分两部分1是直槽和圆弧槽；首先加工直槽，手动加工，左右摇动X轴手轮同时Y轴进行进给，工作台向右移动置左侧的限位块然后再向左移动大概30毫米位置，在此范围做往复运动，砂轮下刀到0.58毫米后停止下刀，X轴停止运动工作台右端停止限位块靠在限位柱上；转动阀针成型器的手柄进行R130尺寸的加工，左手往复转动手柄同时右手Y轴进行进给下量直至到H值0.6毫米后停止下量旋座停在水平位置，搬动前轨板水平销进行锁紧后工作台向左侧移动，砂轮移除产品导流槽外，即产品的三等分导流槽中的一个导流槽加工完成；将产品旋转120度后第二个导流槽加工，加工过程同上；再将产品旋转240度加工第三个导流槽方法同上，即产品完成加工。