[发明专利]一种软胶产品脱模装置

说明书

本发明公开了一种软胶产品脱模装置，包括定模和动模，定模和动模之间设有支撑滑轨，定模上设有上模型芯，动模上设有下模型芯和中间型芯，中间型芯配设有驱使其沿着支撑滑轨移动的第一驱动机构，定模的一侧设有脱模机构；脱模机构包括与定模连接的固定座，固定座上活动设置有推板，推板上设有若干顶出脱模件；当定模和动模开模后，推板插入定模和动模之间的间隙中，第一驱动机构驱使中间型芯带着软胶产品朝向定模移动，以使顶出脱模件将软胶产品顶出脱模。本发明采用推板插入定模和动模之间的间隙中，并通过顶出脱模件将软胶产品强制顶出，不仅避免了人工脱模对软胶产品造成的损坏，而且脱模效率也大大提高，节省了大量生产成本和维修成本。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种软胶产品脱模装置。

背景技术

目前，在软胶产品的强制脱模技术上，一般采用手动强制取件和机械手自动化取件的方式。依靠人工手动强制取件，存在产品易损坏、生产周期长、需要大量劳动力的问题，并且模具处于高温状态，操作人员需要频繁开合注塑机机门，存在一定的烫伤夹伤等风险，在生产效率和人员安全的考虑下，此方式应尽量避免。机械手取件能避免人工手动取件的弊端，但是成本极高，研发周期长，而且还需要占用大量使用面积来放置机械手，实用性低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种软胶产品脱模装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种软胶产品脱模装置，包括相互配合的定模和动模，所述定模和动模之间设有支撑滑轨，定模上设有上模型芯，所述动模上设有下模型芯和中间型芯，所述下模型芯与中间型芯之间设有与软胶产品适配的凸台型腔，中间型芯的内侧设有与软胶产品适配的卡紧型腔，中间型芯配设有驱使其沿着所述支撑滑轨移动的第一驱动机构，所述定模的一侧设有脱模机构；所述脱模机构包括与定模连接的固定座，所述固定座上活动设置有推板，所述推板上设有若干顶出脱模件；当定模和动模开模后，所述推板插入定模和动模之间的间隙中，所述第一驱动机构驱使中间型芯带着软胶产品朝向定模移动，以使顶出脱模件将软胶产品从中间型芯的卡紧型腔中顶出脱模。本发明采用推板插入定模和动模之间的间隙中，并通过顶出脱模件将软胶产品强制顶出，不仅避免了人工脱模对软胶产品造成的损坏，而且脱模效率也大大提高，节省了大量生产成本和维修成本。

作为本发明的一种可选方案所述固定座设有与所述推板适配的限位滑槽，所述推板配设有驱使其沿着所述限位滑槽移动的第二驱动机构。

作为本发明的一种可选方案作为本发明的一种可选方案所述第二驱动机构包括第二驱动件，所述第二驱动件设置于固定座中部，第二驱动件的输出端连接有U形的滑动座，第二驱动件的两侧均设有推板，所述滑动座的两端分别与两推板连接，以驱使两推板同步运动。

作为本发明的一种可选方案所述推板上设有嵌入安装孔，所述滑动座设有与所述嵌入安装孔适配的嵌入卡头。

作为本发明的一种可选方案所述固定座与定模之间设有隔热板；所述固定座和推板上均开设有减重孔。

作为本发明的一种可选方案所述限位滑槽与推板之间设有导向滚轮组；所述限位滑槽呈U形，所述导向滚轮组包括第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三导向滚轮，所述第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三导向滚轮分别设置在限位滑槽的三个侧壁上，且第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三导向滚轮分别与推板的顶面、侧面和底面滑动接触。

作为本发明的一种可选方案所述推板的侧面设有S形的油槽，推板的顶面和底面均设有油孔。

作为本发明的一种可选方案所述顶出脱模件包括顶出块，所述顶出块设置于推板底面，顶出块与中间型芯的卡紧型腔适配，顶出块可嵌入中间型芯的卡紧型腔中以将软胶产品从中间型芯中顶出。

作为本发明的一种可选方案所述第一驱动机构包括第一驱动件，所述第一驱动件的输出端与中间型芯连接，中间型芯的边缘设有与所述支撑滑轨适配的滚轮。