[发明专利]基于换电柜的钣金加工工艺

说明书

本发明公开了基于换电柜的钣金加工工艺,包括主柜和副柜，所述主柜和副柜均通过外壳板体组合焊接构成，所述主柜和副柜之间设有联柜件，所述主柜和副柜之间通过联柜件固定；所述主柜由上柜和下柜组成，所述上柜铆接于主柜的下柜顶部，所述副柜由广告牌和下柜组成，所述广告牌铆接于副柜的下柜顶部，所述主柜和副柜的下柜一侧端均设有下柜门，本钣金加工工艺采用普冲和折弯双重塑型方式，增加了钣金加工过程中的细节处理，通过数控将原材料切割、打磨以及焊接后，在进行普冲流程，可较大的减小了原材料的体积，为普冲的过程提供了方便，本钣金工艺的所有流程都是通过相关的加工机械对钣金件进行处理，无需人工参与，实现了设备的自动化操作，提高了钣金加工的效率。

技术领域

本发明涉及换电柜钣金技术领域，具体为基于换电柜的钣金加工工艺。

背景技术

换电柜又为智能换电柜，又称共享换电柜、共享电池柜、换电站、电池交换站，主要是用来进行电池更换，电动车没电时，就可以将充满电的电池与没电的电池进行更换，这样既节约用户时间，提升工作效率，使用也很方便快。

目前的换电柜在制作过程中，分为硬件加工和设备组装两部分，对于硬件加工多指柜体的外壳以及相关的金属连接件的加工，在硬件加工的过程中，大多都是通过钣金工艺进行制作，传统的钣金流程，主要以塑形为主，塑形过程中都是采用冲压设备一次性塑形，塑形后，由人工进行相应的切割、打磨以及焊接，此方式，虽然成型速度快，成型后的雏形品体积较大、质量较重，对人工的后期操作造成一定的不便，同时也增加人力成本以及人工操作过程中产生误差的问题，本发明提供基于换电柜的钣金加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供基于换电柜的钣金加工工艺，以解决上述背景技术中提出的传统钣金工艺流程简单，涉及人工参与的流程较多，造成人工成本高以及加工不精密的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

基于换电柜的钣金加工工艺，该换电柜钣金加工工艺采用如下电气柜钣金件，包括主柜和副柜，所述主柜和副柜均通过外壳板体组合焊接构成，所述主柜和副柜之间设有联柜件，所述主柜和副柜之间通过联柜件固定；所述主柜由上柜和下柜组成，所述上柜铆接于主柜的下柜顶部，所述副柜由广告牌和下柜组成，所述广告牌铆接于副柜的下柜顶部，所述主柜和副柜的下柜一侧端均设有下柜门，另一侧均分布有电池仓，所述主柜和副柜的下柜内部均设有侧板、隔板和安装板，所述隔板通过连接组件固定于下柜的内壁上，所述安装板固定于隔板上，所述侧板连接于安装板上，所述主柜和副柜的下柜底侧内部均设有充电器和空气加热板；

该换电柜钣金加工设备的钣金加工包括以下步骤：

S1.开料：将所有预加工的原材料进行检查和分类，将检查和分类后的原材料移至加工区，待加工；

S2.数控：通过数控机床依次对原材料进行切割、打磨和焊接，将材料进行雏形；

S3.普冲：将部分雏形的材料移至冲压机处，通过冲压机对雏形材料进行塑型、冲孔(例如电池仓、显示屏放置槽孔等)；

S4.折弯：针对柜体整体的外形以及内部连接件对首次塑型后的材料进行二次塑型，通过折弯机将需要二次塑型的材料进行相应角度的曲变；

S5.金工：材料整体塑形完成后，对材料的表面进行喷漆处理，喷漆完成后，可在漆面涂抹防水蜡膜，材料完成后，将连接件进行组装即可。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上柜的一侧设有显示屏放置槽孔，另一侧连接有上柜门，所述上柜门由柜门、密封条、门锁、风扇和防水挡板组成，所述密封条粘合于柜门的闭合边板上，所述风扇通过螺丝固定于柜门的内侧门体上，所述防水挡板通过螺丝固定于柜门的外侧门体上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述隔板的连接组件为加强筋，所述加强筋通过螺丝固定于隔板的板体上，所述加强筋上焊接有连接架，所述连接架通过螺丝与下柜的内壁锁紧固定，所述隔板上分布有线槽。