[发明专利]苯乙烯反应釜

说明书

本发明涉及苯乙烯生产设备，特别是一种苯乙烯反应釜。包括筒体、阻挡器，搅拌轴上设有多层旋向相反的正旋桨叶和反旋桨叶，正旋桨叶和反旋桨叶分别与搅拌轴周向固接和转动连接，正旋桨叶和反旋桨叶由下至上隔层设置，顶层的反旋桨叶由套装在搅拌轴上端的旋转套驱动；相邻两层的反旋桨叶通过水平的“几”形的传动杆传动；所述阻挡器为多层，每层阻挡器位于相邻的正旋桨叶和反旋桨叶之间，阻挡器为多级伸缩结构，每层的首级阻挡器均安装进水管和回水管。本发明的正旋桨叶和反旋桨叶反向旋转，大幅提升搅拌效果；在苯乙烯反应釜内的物料反应过程中，需要快速升温时，阻挡器伸入筒体内，升温迅速，大幅提高反应效果。

技术领域

本发明涉及苯乙烯生产设备，特别是一种苯乙烯反应釜。

背景技术

反应釜作为化工生产中典型的主体反应设备，通过搅拌，加热，冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合等。反应釜内发生反应时，搅拌轴带动搅拌桨叶旋转，使反应物料充分混合。目前，搅拌轴的搅拌桨叶旋转方向单一，混合效果差；反应釜内的液体进行加热和冷却的换热效果差，影响反应物料的反应效果。

授权公告号 CN214598893U的中国发明专利公开了一种共价有机框架混合基质膜合成用的高压反应釜，该发明采用两根搅拌轴进行搅拌，成本高。

授权公告号为CN213590442U的中国发明专利公开了一种化工反应釜的散热装置，该发明在反应釜内壳内部设置有螺旋冷却液管，该发明的螺旋形的冷却管占用反应釜的内部空间，而且螺旋冷却液管很难清理，长时间使用后冷却效果差。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，而提供一种苯乙烯反应釜，提高混合效果和换热效果，提高生产率。

本发明解决其技术问题，采用的技术方案是：

一种苯乙烯反应釜，包括筒体、下封头、上盖、搅拌轴，搅拌轴置于筒体内，筒体的内筒壁设有径向的阻挡器，所述搅拌轴上设有多层旋向相反的正旋桨叶和反旋桨叶，正旋桨叶和反旋桨叶分别与搅拌轴周向固接和转动连接，正旋桨叶和反旋桨叶由下至上隔层设置，顶层的反旋桨叶由套装在搅拌轴上端的旋转套驱动，旋转套和搅拌轴由驱动机构驱动且旋向相反；相邻两层的反旋桨叶通过水平的 “几”字形的传动杆传动，正旋桨叶由传动杆的水平框隙内转过；所述阻挡器为多层，每层阻挡器位于相邻的正旋桨叶和反旋桨叶之间，阻挡器为多级伸缩结构，首级阻挡器和末级阻挡器之间通过驱动件驱动，每层的首级阻挡器均安装进水管和回水管。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：

正旋桨叶由搅拌轴驱动顺时针旋转，反旋桨叶由旋转套和传动杆驱动逆时针旋转，正旋桨叶和反旋桨叶反向旋转，大幅提升搅拌效果；在苯乙烯反应釜内的物料反应过程中，需要快速升温时，阻挡器伸入筒体内，末级阻挡器的内端靠近搅拌轴，升温迅速，大幅提高反应效果，在阻挡器伸入筒体内的过程中，正旋桨叶和反旋桨叶正常搅拌，大幅提高生产效率；正旋桨叶和反旋桨叶位于同一搅拌轴，结构简单。

进一步的， 本发明的优化方案是：

所述旋转套的下端伸入筒体内，连接杆的上端与旋转套的下端固接，连接杆的下端通过连接板与顶层的轴承座连接，轴承座与搅拌轴转动连接，反旋桨叶安装在轴承座上。

所述传动杆的上竖直部与下连接板固接，下连接板轴向固接于传动杆上层的轴承座的下端面，传动杆的下竖直部与上连接板固接，上连接板轴向固接于传动杆下层的轴承座的上端面。

同层的所述首级阻挡器的进水管并联，同层的首级阻挡器的回水管并联。

所述传动杆为条形板焊接构件。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的搅拌轴、正旋桨叶和反旋桨叶连接示意图；

图3是本发明实施例的搅拌轴和正旋桨叶连接示意图；

图4是图3的俯视图；