[发明专利]预制构件用无碱无氯免蒸混凝土外加剂及其快速制备方法

说明书

本发明公开了一种预制构件专用无碱无氯免蒸混凝土外加剂及其快速制备方法，涉及预制构件提强型混凝土外加剂技术领域。在0~30℃下，剪切速度为6000r/min~8000r/min，按质量分数将0.5~1.5%的碳捕收剂、5~10%的硅酸锂、1~3%的结晶底板组份、0.05~0.15%诱晶剂和余量的去离子水放入带冷却循环的乳化机中剪切溶解，投入8~13%的结晶组份剪切2~5min，投入1~4%的阳离子稳定剂剪切2~5min，最后按流量200~400mL/min通二氧化碳气体10~20min，即可得预制构件专用无碱无氯免蒸提强混凝土外加剂。本方法制备时间短、碳排放低、方法简单、消耗二氧化碳；外加剂无碱无氯、稳定性好、适应混凝土标号广；使预制构件混凝土粘度适中、耐久性好、免蒸压减少能耗成本且拆模表观性能好。

技术领域

本发明涉及混凝土外加剂技术领域，尤其涉及一种预制构件用无碱无氯免蒸混凝土外加剂及其快速制备方法。

背景技术

预制墙板、阳台、管片和梁等不同混凝土构件在保证正常施工前提下，通常要求非常高的早期强度以提高效率，目前主要是以蒸养来达到，能耗和材料成本高，且高标号混凝土蒸养后期耐久性变差、脆性高等负面效果逐渐显现。而通过纳米晶种早强剂来提高混凝土早期强度，为提高稳定性其制备时间太长，最短需要4小时，最长搅拌时间高达72小时，能耗高，产量低，对碳排放不利，且会增加混凝土体系碱含量，诱发混凝土碱骨料反应，对耐久性不利。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种预制构件用无碱无氯免蒸混凝土外加剂及其快速制备方法，快速提高预制构件混凝土早期强度，降低能耗，减少碳排放，缩短制备时间，推动装配式建筑预制构件混凝土行业发展。

为实现此技术目的，本发明采用如下方案：

一种预制构件用无碱无氯免蒸混凝土外加剂的快速制备方法，按如下步骤进行，以质量分数计：

步骤一、将0.5~1.5%碳捕收剂、5~10%硅酸锂、1~3%结晶底板组分、0.1~0.3%防水组分、0.05~0.15%诱晶剂和余量的去离子水放入带有冷却循环的乳化机中剪切溶解，乳化剪切温度为0~30℃，剪切速度为6000r/min~8000r/min，剪切时间1~2min；

步骤二、步骤一中的各药剂溶解后，投入8~13%的结晶组分，剪切2~5min后，投入1~4%的阳离子稳定剂，剪切2~5min，得到混合药剂；

步骤三、按流量200~400mL/min向步骤二得到的混合药剂中通二氧化碳气体10~20min，得到预制构件混凝土外加剂。

碳捕收剂为N-甲基二乙醇胺、三乙烯四胺、二乙烯三胺或一乙醇胺中的两种或三种。

硅酸锂模数（SiO₂与Li₂O的摩尔比）为1~4:1。

结晶底板组分的粘均分子量为1000~6000，结晶底板聚合物的质量分数为50%，剩余50%为水。结晶底板组分的结构通式为：

式中a:b = 1-4:1；M为 、或。

防水组分为甲基硅酸或聚丙烯酸酯防水乳液。

诱晶剂为粒径1~20nm纳米碳酸钙或氧化石墨烯。

结晶组分为硝酸钙、硝酸镁、硝酸铝和硝酸铁中的一种或任意比例的两种。

阳离子稳定剂的粘均分子量为3000~6000，阳离子稳定剂聚合物的质量分数为50%，剩余50%为水。阳离子稳定剂的结构通式为：

式中c:d:e = 2~5:0.5~1:1。