[发明专利]一种盾机刀盘驱动回转机构

说明书

本发明公开一种盾机刀盘驱动回转机构，包括轴承组件，所述轴承组件包括，外圈，子内圈、母内圈；所述外圈为环形结构，所述外圈由上外圈和下外圈安装形成；所述子内圈的内侧可转动安装在所述外圈的外侧，所述母内圈的外侧可转动安装在所述外圈的内侧。相较于现有技术，本发明所述的盾机刀盘驱动回转机构，子内圈和母内圈分别安装在外圈的外侧和内侧，通过驱动装置，子内圈和母内圈可以以不同的转速或方向运行，可以减少盾机掘进过程中遇到的阻力，同进相较于三排滚柱轴承，本发明的轴承组件在空间布置上更合理，优化了子刀盘和母刀盘的空间布局，同时也使轴承组件更轻量化，进一步减少盾机掘进过程中遇到的阻力。

技术领域

本发明涉及盾机设备领域，特别涉及一种盾机刀盘驱动回转机构。

背景技术

掘进机的回转支承为关键零部件之一，在减速机与刀盘之间作为传输纽带，输送转矩，同时承受刀盘掘进过程中的复杂多变的冲击载荷，其中涵括轴向载荷、径向载荷与倾覆力矩。由于开挖面积增大，掘进机的刀盘直径将增大，而对于质地紧密厚实的硬岩，因刀盘的直径越大，承受的阻力也越大，极大的提高开挖难度，而作为传动关键部件的回转支承(常用三排圆柱滚子轴承)的套圈环锻件的加工量更大。

在盾机的作业过程中，超大直径盾机掘进过程中遇到的开挖困难以及大功率损耗。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种盾机刀盘驱动回转机构，通过安装有同时安装有子内圈和母内圈的轴承组件，减少盾机掘进过程中遇到的阻力。

本发明提供的技术方案如下：

一种盾机刀盘驱动回转机构，包括轴承组件，

所述轴承组件包括，外圈，子内圈、母内圈；

所述外圈为环形结构，所述外圈由上外圈和下外圈安装形成；

所述子内圈的内侧可转动安装在所述外圈的外侧，所述母内圈的外侧可转动安装在所述外圈的内侧。

其中，所述母内圈的内侧设有内齿圈，所述子内圈的外侧设有外齿圈。

其中，所述回转机构包括两组以上的轴承组件，所述轴承组件同轴布置，所述相邻轴承组件上的内齿圈和外齿圈通过齿轮组件啮合。

其中，所述上外圈的顶部内外两侧分别设有限位部一和限位部二，所述下外圈的底部内外侧分别设有限位部三和限位部四；

所述限位部二和限位部四分别与所述子内圈的上部和下部可转动连接，所述限位部一和限位部三分别与所述母内圈的上部和下部可转动连接。

其中，母内圈顶部与上压圈之间设有主推滚子一。

其中，所述限位部一上设有主推滚道一，所述主推滚道一内设有主推保持架一，所述主推保持架一上转动安装有主推滚子一，所述主推滚子一的滚动面与所述母内圈的上部表面和限位部一的下表面接触。

其中，子内圈顶部与上压圈之间设有主推滚子二。

其中，所述限位部二上设有主推滚道二，所述主推滚道二内设有主推保持架二，所述设有主推保持架二上转动安装有主推滚子二，所述主推滚子二的滚动面与所述子内圈的上部表面和限位部二的下表面接触。

其中，母内圈底部与下外圈之间设有辅推滚子一。

其中，所述母内圈的下部设有辅推安装部一，所述辅推安装部一与所述下外圈的内侧表面之间设有辅推安装架一，所述辅推安装架一上转动安装有辅推滚子一，所述辅推滚子一的滚动面与所述母内圈的下部表面和限位部三的上表面接触。

其中，子内圈底部与下外圈之间设有辅推滚子二。